>> 当前位置:首页 > 首页栏目 > 电子期刊 >
第2286期【精益生产咨询】企业考虑到这三步,将大幅提升精 发布时间:2023-07-26        浏览:

企业考虑到这三步,将大幅提升精益转型成功率


【精益生产咨询】导读

精益转型该如何做?可以从以下三个步骤推行:

 

—1—

结合战略

首先要明确精益转型并不是一个目的和结果,企业无需将其作为一项战略规划去做导向和计划,精益转型事实上是在企业战略规划已经完成,战略目标也已进行了明确阐述的基础上,高级领导团队协同制定的一个可实现战略规划的方式。

本质是一种实现战略规划的途径。几乎可以说,没有精益转型这类方法,战略规划就只能是纸上谈兵,因为这是提供一个甚至多个可选方案、使得战略实现变成可能的重要途径。

 

精益转型的一大好处就是,即使企业没有明确的战略目标,只是清楚地感知到必须有所行动的,也可通过实施转型规划,帮助企业界定战略规划的要点。所以,上图虽然不能代替战略规划,但能清晰表明企业战略规划要实现还需要做什么。

 

—2—

整体规划

 

精益转型一项是自上而下,上下结合的管理模式,是需要所有人合力完成的转型大工作,而不是点的或者局部的改善。

所以必须要有阶段,有步骤地推行,让所有人都清楚每一步后面都该干什么。其实这也是一个路线图,通过一个规划让大家清楚精益转型不是简单的一个改善。

 

企业精益转型五阶段规划路径图

 

这两张图是企业推行精益的时候绘制的两张非常重要的规划图。上图是整体精益转型四阶段的规划,下图是精益开始导入时路径图。

 

精益革新导入大地图

 

通过企业精益转型五阶段规划路径图,企业知道会最终走向哪里,如何分步实施,每次实施的重点是什么。

五阶段层层递进,先易后难,始于制造,但不终于制造,而是需要向外延伸到供应商,到客户端(丰田内部有句话叫决胜于境外,企业强不一定强,只有供应链都强才是真的强)。

精益革新导入大地图,则清晰地告诉你,推进精益需要从哪里入手:从价值流程分析开始,对贯穿企业的整个实物流与信息流进行深入剖析,后找到问题的流程点进行改善;同时,结合企业的经营目标,通过重点观察看哪些指标达成出问题,从方针展开入手形成需要改善的项目与课题展开改善。

 

—3—

执行转型计划

 

精益转型的执行并不是简单的计划执行,除了需要跟踪计划执行与检讨问题外,更重要的是对于问题解决与目标达成的不间断循环过程。

 

丰田的改善套路里就是一个经典的关于目标状态的构建方式。

目标状态描述就是要实现的未来状态,会回答以下问题:

1、这个流程应该如何运作?

2、正常的运作模式是怎样的?

3、在未来的某个时间点,我们想要一个什么样的状态?

4、接下来要去哪里?

通常在执行过程中,下面这5问是尤其经典的:

1问:目标状态是什么?(挑战)

这个与自己期望发生什么有着紧密的联系。通常来说,我们需要问:“自己期望得到什么?”来得到答案。

2问:现状是什么?

一般来说,要解决这个问题,我们可以询问以下三个问题来解答:

● 现状的描述是可测量的吗?

● 我们从最后一步中学到了什么?

● 亲自去现场看,不要依赖检查报告。

3问:现在阻止你达到目标状态的问题或障碍是什么?现在需要解决哪些?

要回答这两个疑问,需要尤其注意以下3点:

● 仔细观察过程或状态。

● 一次关注一个问题或障碍。

● 避免“怕拖累”分析:不要因为不能快速发现最大的问题而过于担心。

4问:你的下一步是什么?(下一个PDCA循环的开始)

在这里,需要注意并思考问题:

● 许多的下一步是进一步分析,而不是对策。

● 如果下一步是更多的分析,我们期望学到什么?

● 如果下一步是对策,我们期望发生什么?

5问:什么时候可以去看我们从这一步中学到了什么?

答:尽快。争取快速循环。

精益转型规划执行,就是要不断这样对自己提出疑问,过程不断改进,才能保证目标不偏移,确保规划的落地执行。

企业精益转型,不是短时间可以完成,也没有捷径可以做,必须经历过程才能有所收获。