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第1076期【精益生产咨询】PDCA实施的八个步骤 发布时间:2019-04-30        浏览:

 

【精益生产咨询】导读:

做质量相关工作的人肯定都知道PDCA循环是一种质量逻辑性分析解决问题的方法,但是不知道是否清楚在实际运用此法去解决问题? 下面结合本人的经历,大致梳理一下PDCA实施的八个步骤:

 

PDCA实施的八个步骤

 

 

1.分析现状、发现问题

在做计划之前,需要分析一下现状是什么样子的?问题在哪里?可以分析质量问题、交期的问题、安全的问题以及效率的问题。

第一步找到问题,就像医生看病一样。

2.分析影响因素

第一步把脉,第二步把完脉了,分析各种问题中的影响因素,这个时候就可以用很多方法了,比方说鱼骨图、5W2H、4M等等,用这些方法来分析,到底有哪些因素?

3.分析主要因素

把所有的分析因素分析完了以后,再来分析主要因素是什么。每一个问题的产生,都有少数主要的因素,比方说影响这个问题的产生有十个因素,按照二八原则,大概有两个到三个是主要因素,找到主要因素才能够彻底解决问题,如果找不到主要因素,那问题是没办法解决的。

4.采取措施

分析到主要原因以后,针对主要原因采取措施。在采取措施的时候,要考虑下面的这几个问题:

  • 我们为什么要制定这个措施?
  • 这个措施为什么要制定?
  • 要达到什么目标?
  • 在什么地方去做?
  • 由谁来做?
  • 什么时候做?
  • 怎样做?

这就是5W1H,都要在我们的计划里面出现,要考虑这五个问题。

5.执行

就是按照措施计划的要求去做,开始执行,执行一般都是要求员工去执行。

6.检查

把执行结果与要求达到的目标进行对比。

如果要检查有一个问题,我们定计划的时候要分阶段目标,如果没有阶段目标怎么检查?

这个事情一个月完成,那一定要说第一周到哪里,第二周到哪里,第三周到哪里,如果没有这个,就没办法做检查,所以,定计划一定要分段来定,甚至每天、每个小时,都要有它的目标,这个时候才能检查,如果没有这个目标,是没办法检查的。检查完了以后进行对比。

7.标准化

把成功的经验总结出来,制定相应的标准。

8.把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决

每个问题不一定靠一个PDCA循环,就能够解决掉的,有时候一次解决掉,有时候可能要转几次。

看病也是一样,最好的方法是保持自己的健康,不要去看病。换句话说,不出问题最好,出了问题解决问题有时候,不是一次两次就能解决掉的。