计划是管理的首要职能。

服装企业内部分工十分精细，协作非常严密，任何活动都离不开其他部门，因此需要统一的计划来指挥企业各部分的活动。

服装企业根据客户订货和市场的需求、生产产品的数量、质量、成本、交货期制定合适的生产计划，同时还将计划期内的任务落实到天（或时间段）和更具体的部门、车间及个人。

服装企业有时会遇到制定的计划实施性不好，实际的生产进度与计划有差距，其实，制定生产计划前，有一些准备工作需要注意。

1、计划的综合平衡

这种综合平衡是指正确处理工厂生产活动中各种生产要素、各项专业计划与各生产环节之间的比例关系，使它们互相衔接、互相协调、互相促进，最经济的实现工厂预定的计划目标。

计划的综合平衡主要包括以下内容：

• 产销平衡：工厂生产与市场消费的平衡。

• 供产平衡：工厂的生产任务与面、辅料供应之间的平衡。

• 生产环节之间的平衡：生产任务与生产能力、生产资金、劳动力之间的平衡，上工序出产与下工序需求之间的平衡。

• 各项指标之间的平衡：服装产品的订单数量与产量之间的平衡，服装产量、质量与面、辅料消耗之间的平衡等。

2、生产计划的准备工作

制定生产计划之前，需要根据服装产品的订单要求（或工艺单），准备如下工作：

• 产品的分析：将产品分解成衣片，决定各种面、辅材料，并确定物料来源。

• 加工顺序的确定：分析产品加工工序组合的顺序，编制工序流程表。

• 作业方法和作业时间的确定：决定各工序使用的设备、工具、作业方法，同时确定批量变换时间和加工时间。

具体的服装生产计划，包括了日程计划、工时数计划和材料计划

实施服装生产计划:主要是为了加强企业生产的计划性，避免和减少服装生产的盲目性，以提高企业的整体效益。依据服装生产的特点，服装生产计划的种类按时间划分可以分为:

1,长期计划

2,年度计划、

3,季度计划

4,月度计划

在生产计划的实践过程中又有:

A,滚动计划

B,作业计划。

（一）长期生产计划服装企业的长期生产计划一般在一年以上，这类生产计划往往具有纲领性和战略性。比如：为了发展企业的生产，制定开发新产品和新款式的计划；生产场地扩建和工艺装备发展的计划；引进专业人材和人材培训的计划；开发市场和发展连锁店的计划等等。长期生产计划类似企业的发展规划，以生产计划为主，也涉及与生产相关的事宜。由于服装的生产和消费均带有明显的季节性，再加之服装流行周期越来越短，款式变化频繁，消费者的个性也越来越突出，所以在制订长期计划时，对人力、物力和财力的投入都要考虑到这一特点。

（二）年度生产计划企业的年度生产计划是指执行期为一年的生产计划，年度计划是企业年度方针目标中的重要项目，常与其他经济技术指标并列，作为主管部门对企业本身业绩考核的重要依据，也是国家统计局及有关系统编制年鉴的重要数据。根据服装产品的特点，年度计划生产的产品，季节跨度较大，产品品种的变化会影响工艺装备的应用及工人的技术熟练程度，每换一个品种，工人会有一个适应的过程，为此，制订年度生产计划时应注意到这一因素。

（三）季度生产计划季度计划是指执行期为一个季度的生产计划。由于服装消费的季节性，使服装生产具有明显的淡旺季，一年四季的生产是不均衡的，季与季度之间缺乏可比性，为此，季度生产计划的制订常与去年同期相比。季度产品的脱销或积压都会影响企业年度技术经济指标的完成，所以，季度计划是年度计划的分解，也是完成年度计划的基础。

（四）月度生产计划月度计划是年度计划和季度计划的分解，月度计划又具有一定的灵活性，一般会依据客户的需求和市场变化做出相适应的调整。

（五）滚动性计划已经制定的生产计划，在具体执行过程中有时由于主观或客观上的种种原因左右生产进度，使生产进度比原定计划提前或推迟。为此，根据计划的实际执行情况，对原定的生产计划要进行滚动式的调整或修订。了解和分析左右生产进度的原因，根据已经执行的现行情况和市场变化以及产、供、销对生产实际的影响，以下一时期的计划作滚动调整。长期计划以年为滚动期，年度计划以季度为滚动期，季度计划以月为滚动期，月度计划一般以一周为一期，以确保生产任务如期完成。

（六）作业计划作业计划是指服装生产作业进度的安排，是年度计划和季度、月度计划的分解和实施，是服装企业车间的生产任务书，它规定了计划期内要完成的品种、数量和质量。由于作业计划在企业中涉及面比较广，为此，在制订和执行作业计划时要注意如下事项：

1.了解订货单合同与作业相关的具体内容，比如：产品款式、规格、颜色、包装时花色搭配及交货日期等方面的要求。

2.了解原辅材料供应渠道是否畅通，品种是否齐全，客供材料的原料、辅料的品种、规格、颜色、数量是否已经到齐，即使是商标、小尺码、洗涤标记等也应配齐，否则会影响作业。

3.了解原辅材料质地、性能及门幅宽窄情况，查阅原辅材料检测报告，便于编制分拖裁剪的作业计划。

4.了解技术准备工作的进度，比如工艺文件、工艺卡、样本、图纸资料以及工、夹、模具等方面的准备工作。

5.了解参加作业的班组数、生产能力、流水量以及生产周期。

6.统筹作业计划，在编制作业计划时，要注意到上下工段、前后部门的时间差，比如有一份订货单规定在某个工作日内要准时交货，那么就应编制出分段的作业计划，各环节、各工序形成一个有机的联合体。

7.按装箱要求编制作业计划，如果手中的任务单规定装箱要求是独色、独码，那么只要分别按颜色、按规格逐一裁剪即可。

依据上述任务要求，在编制作业计划时，为了减少流水作业过程中的流水量，缩短生产周期，使裁剪、缝纫、锁钉、整烫、包装等过程的流量均衡，无积压。那么，从裁剪作业开始就应该按规格数量和颜色搭配的装箱要求进行作业。才能做到生产多少、包装多少。否则就会造成需要包装的规格和颜色没有生产出来，而生产出来的产品又不能按比例搭配包装，这样将会造成生产秩序的混乱，延误工期。