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3月《丰田考察研修班》火热报名中…… 发布时间:2017-02-14        浏览:
《精益管理-丰田考察研修班》

(丰田现场参观+培训+工厂实践)

 

3月丰田班现在接受报名啦!

课程安排】    

2017年 3月 22日-24日(3天)

签到时间】    上午8:40-8:55

上课时间】    上午9:00-11:45 / 下午13:15-16:30

上课地点】    广州

参观地点】    广州南沙·丰田全球海外模范工厂·丰田周边供应链

上课讲师】 宋传承 老师(广州精弘益企业管理咨询有限公司资深讲师

 

 

企业面临问题

   “精益生产”本质:简单高效的生产运营系统;核心理念:消除一切浪费;目的:通过持续改善,杜绝一切浪费,提高企业的综合竞争力。精益生产是当今世界上最先进的生产方式!

   中国企业自2004年已经进入了微利时代。2015年多家企业订单下降,利润缩水,甚至惨遭倒闭。怎么办?学习精益思想是唯一出路,学习与推行精益系统是唯一出路。

   《精益管理-丰田考察研修班》,中国制造企业远涉重洋去日本丰田学习精益生产历史的终结者…

   丰田汽车公司作为全球汽车制造行业的标杆企业,以其高效率、高品质、高利润的丰田生产管理方式享誉全球,突破传统生产管理理念,以最低成本原则来改善生产流程与系统,不仅在汽车业成为标杆企业,也成为其他制造行业的楷模。

 

学员适合对象

集团(公司)董事长、总经理、副总、厂长、生产管理、供应链管理、精益推行、仓储管理、物流管理、采购管理等。

 

课程内容与行程安排

  • 丰田全球海外模范工厂考察

  • 丰田周边供应链布局考察

  • 丰田企业文化Toyota Way分享

  • 实战型丰田背景精益专家授课

  • 课程本身的精益体验

  • 与大中型企业管理者的分享互动

 

广汽丰田把TPS应用于公司的整个生产经营过程,实践丰田管理方式,打造以人为本的工作环境,培养能够实践丰田管理方式的人才。在生产管理上,更精心营造人与人之间的和谐氛围,用心构筑最具人性化的工厂,充分发挥人与科技完美结合的优势,真正实现对科技的突破。

 

【培训证书】:

课程结束后颁发学习证书。

 

【课程费用】:

人民币4880元/人(含专家培训费、资料费、午餐。晚餐、住宿费自理)。

 

【报名方式】:

课程报名回执表

国内班开课前一周截止报名

请填好此表后并发邮件至:hlean_luqr@163.com

单位名称

 

  

 

报名联系人

 

手机

 

QQ

 

参加人员

姓名

职务

手机

QQ

邮箱

1

         

2

         

是否代订住房

是(  );否(  )                                                  

此表可复印

是否开发票

是(  );否(  )   发票抬头:

 

【温馨提示】:

1、本次研修只接受课前银行转账,不接受现场现金交费;

2、如因企业原因调整开课时间,以临时通知安排为准;

【备注】:

广州精弘益企业管理咨询顾问公司

广州市南沙区进港大道奥园商务大厦17    

联系电话:020-39073903

手机号码:135 1270 4741

邮箱:hlean_system@163.com

网站:www.hlean.com

 

【讲师简介】:

宋传承

  • 华南理工大学工业工程硕士,中科院在读博士

  • 精益生产促进中心       秘书长/资深研究员

  • 华南理工大学工商管理学院        特聘讲师

  • HLEAN SYSTEM幸福·高效精益系统创始人之一

  • 国家注册高级培训师/国家注册高级供应链管理师

  • 精益生产资深培训讲师、丰田供应商TPS主要组织和推进责任人

  • 曾任丰田电装TPS主任,日企华南地区TPS 学习会推进者

  • 广汽集团工厂规划、精益物流规划与布局、精益物流方式和SPS系统导入负责人

 

 

项目业绩:

1、工厂规划,研究生产方式及物流模式规划,新工厂规划,layout设计,精益产线设计规划;

2、精益物流规划、仓库布局设计,结合生产方式建立面积最优化、最高效的布局,物流面积比其他相同产能厂低减50%。

3、SPS物流方式建立导入,建立部分线的SPS物流方式,提搞生产效率15%,线边面积低减30%,目视化及管理水平提升,AGV无人搬运系统导入负责人。

4、建立物流流程体系及标准作业体系,建立高效率、低成本的物流体系,建立作业标准体系,比其他相同产能汽车厂物流成本低30%。

5、JIT物流系统设计,设计先进信息化拉动式物流配送系统,实现高效JIT,实现在库最低。

6、曾负责电装公司及供应商丰田生产方式(TPS)的推行,看板拉动式生产方式的构建,省人化项目推进,工场工数管理体制建立及推进,生产、生管每月需求人员计划的监控及调整;L/T短缩活动推进,仓库物流布局及改善活动推进,EF(效率工厂)活动五年规划与推行。

 

多家企业精益咨询项目辅导:

1、广州某电子厂扭亏为盈,由560人低减→200人,产值增加10%,人均产值行业第一,帮助企业成功实现转型升级。

2、广东某精密五金企业,人均产值提升2.5倍,现成功整合供应链关键企业。

3、某世界著名纸业公司,TPM系统构建,效率提升20%。

4、某世界知名品牌家电公司,构建基于工业4.0的精益JIT物流与精益生产模式。等

 

辅导与培训企业:

上海飞利浦、宝马汽车、福建奔驰、维达纸业、奥园集团、华峰集团、鞍钢矿业、广西中烟、上海福耀玻璃、台湾帝宇工业、澳洲巨特电子、中山立辉金属制品、广东威的工业等