现场管理
日本人弄出了一个七大浪费,德国人搞出了一个一百五十一条浪费。这里提供的是二十八条浪费,既有一定针对性,同时也有一定的覆盖面!欢迎各位指点……
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工厂目标不合理,如质量目标只为迎合第三方审核
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未根据目标制定相应的措施,或分解至不同的部门
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未对生产进行有效预测
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出现短暂缺料的现象
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未有效计算标准作业时间及产能
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领导朝令夕改,使下属无所适从
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空间的浪费,过多物品摆放、过多在制品
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现场区域未明确标识、物品未有效定位
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库存的浪费,有多大仓库即存放多少物品
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生产布局及员工动作未进行分析优化
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未尝试引用防呆法进行防错
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班组早会未有效召开
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检验标准不明确
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未设置合理的检验点
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不准确的质量数据
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未有效分析产生的不良
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未对质量数据进行深入分析
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未识别出关键不良并进行改善
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太多的冗员
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人员的消极
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未有效利用基层人员进行改善推动
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未对人员进行有效培训
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高层之间的争斗
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白天不努力,晚上混加班
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流程规定空乏无用或不合理
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过多的会议讨论
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繁杂的文件或规定
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流程虽好,但基层执行力不够
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