为有效提升各区域现场管理水平，保障平顺化生产，提升产品及实物质量，2月底，北京长安启动组织开展各区域现场管理大提升工作，各业务板块联动，强化现场管理的意识，现场管理工作有效开展，实现生产运营质量及效率的全面提升。

以总装车间为例，工厂及车间领导深入一线，帮扶各区域进行现场提升，成立内饰、底盘、最终、物流、资源保障等八个小组同步开展工作。目前已收到成效：全面清理呆滞物品，员工利用休息时间开展深度清扫，完成基础工作。整顿工作推进的同时，物流模式优化同步开展，新增CS95车型打包件47个，缓解线边物流压力；整合工料废小车7个，优化标件超市6个，自制标准工作台80个，细化标件盒、料架标准，给予现场管理提升支撑。与此同时，其他车间也全面开展提升活动，借鉴优秀做法，按照5S管理步骤有序开展。

现场管理重在维护和坚持，公司制造部牵头建立自查、互查机制，旨在保持清洁的工作环境，提升员工素养，随着现场提升措施逐步清晰，目标更加明确，成果逐步显现，北京工厂从上至下全员努力，实现QCD核心指标全面提升，力争一季度向公司提交一份满意的答卷。