设备日常维护包括每班维护和周末维护，由操作者负责进行。

1、每班维护

每班维护要求操作者班前要对设备进行点检，查看有无异状，油箱及润滑装置的油质、油量，并按润滑图表规定加油；安全装置及电源等是否良好。确认无误后，先空车运转待润滑情况及各部分正常后方可工作。

设备运行中要严格遵守操作规程，注意观察运转情况，发现异常立即停机处理，对不能自己排除的故障应填写“设备故障修理单”交维修组检修，修理完毕由操作者验收签字，修理工在修理单上记录检修及换件晴况，交车间机械员统计分析，掌握故障动态。下班前用约15min时间清扫擦拭设备，切断电源，在设备滑动面、导轨部位涂油，清理
工作场地，保持设备整洁。

2、周末维护

周末维护是在每周末和节假日前，用1～2h较彻底地清洗设备，清除油污，达到维护的四项要求”，并由机械员（师）组织维修组检查评分进行考核，公布评分结果。

定期维护是在维修工辅导配合下，由操作者进行的定期维护作业，按设备管理部门的计划执行。一班或两班制生产的设备每3个月1次，干磨多尘设备每月1次。

在维护作业中发现的故障隐患，一般由操作者自行调整，不能自行调整的则以维修工为主，操作者配合，并按规定作好记录报送机械员（师）登记转设备管理部门存查。设备定期维护后要由机械员（师）组织维修组逐台验收，设备管理部门抽查，作为对车间执行计划的考核。

应根据各类设备的特点和参照有关规定和要求制定其设备定期维护的内容与要求，主要内容如下：

①拆卸指定部件、箱盖及防尘罩等，彻底清洗，擦拭各部内外；
②清洗导轨及各滑动面，清除毛刺及划伤痕迹；
③检查、调整各部配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件及密封件；
④疏通油路，清洗滤油器、油毡、油线、油标，增添或更换润滑油料，更换冷却液及消洗冷却液箱；
⑤补齐手柄、手球、螺钉、螺帽及油嘴等机件，保持完整#
⑥清扫、检查、调整电气线路及装置（由维修电工负责）。

设备进行定期维护后，必须达到：内外清洁、呈现本色；油路畅通，油标明亮；操作灵活，运转正常。