物料供应是准时定量地将原材料、零部件等生产所需物料提供给生产环节的过程。物料供应活动发生在需求方和供给方之间，一般是通过需求信息流和供给物料流的交换来完成。具体来说，需求方与供给方之间存在三条信息流和一条物料流。信息流包括需求方请求、供给方应答、物料交付完成的信息反馈；物料流是供需双方之间的物料运送。

由于部分信息流与物料流之间并不存在绝对的先后顺序，因此让部分信息流与物料并行可以有效地缩短物料供应前置时间。另外，减少信息流与物料流的流转环节以及加速过程的流动也可以减少相应的前置时间。还有，多频次小批量的物料供应模式在一定程度上也会有助于缩短前置时间。

物料供应可以分为外部物料供应和内部物料供应两个部分。外部物料供应是指供应商与企业之间的物料供应活动，即物料从供应商流动至企业原材料仓库的过程。内部物料供应是指企业内部的物料供应活动，即物料从原材料仓库流动至车间生产线的过程。不管是外部物料供应还是内部供应，都存在需求方和供给方以及交换过程。因此，物料供应的保障与管理水平就体现为需求方和供给方进行信息流与物料流交换的有效程度。也就是说，物料供应管理水平更高的企业可以更好地实现需求方与供给方之间的信息流与物料流的交换。

纵向上看，物料供应活动存在三个层级，第一层是为生产供应物料的流程活动；第二层是保证物料合格的质量控制活动；第三层是降低供应成本提高供应速度的改善活动。

第一层活动主要是实现三个基本要求：正确的种类、正确的数量和正确的时间。获取正确的需求是保障物料供应的前提条件。物料供应系统必须能够保证在需要的时候将正确数量的正确物料提供给需求方。为了避免物料供应失效，供应系统还必须具备异常管控的能力。物料供应流程的标准化是保证供应执行环节稳定可靠的重要途径。

第二层活动主要体现在物料的进厂、仓储和运输过程中的质量检验和控制活动。物料入库的质量检验可以减少批量性质量问题。但最好的控制方式是协助供应商实现制造过程的质量防护与控制，从源头上避免批量性质量问题的发生。仓储过程的质量控制主要体现在对于仓储条件的控制。运输过程的质量控制主要体现在运输方式和条件的控制上。

第三层的活动要求企业必须对物料供应流程进行持续改进，实现多频次小批量的供应模式。加速物料的流动，降低物料在各个环节上的存量，使得物料占用资金量更少。物料供应的总体改进方向是将外部物料供应（供应商-工厂）与内部物料供应（仓库-车间）进行融合，减少物流环节，缩短流程时间，从而实现准时化的物料供应。

物料供应模式

从过去的经验来看，物料供应改善最重要的方法是标准化。而最常见的标准化改善是设计和构建一套固定的物料供应模式。因此，从范式的角度去认识物料供应过程可能是一个很好的切入点。

观察的角度不同，物料供应的模式划分也不一样。一般情况下，可以从以下角度来划分物料供应模式。

• 根据物料供应的时间不同，物料供应可以分为供应前置模式和供应后置模式。

• 根据信息传递的方式不同，物料供应可以分为看板驱动模式和订单驱动模式。

• 根据物料流转的形式不同，可以直线物流模式和中继物流模式。

供应前置模式是指生产部门在需要的时候直接从某一中间库存取用所需物料，然后物料供应部门在补充被领取的物料。供应后置模式是指物料供应部门根据生产计划将物料提前准备好，在下一个生产周期开始前将物料送至生产车间。简单的来说，供应前置模式是在需求出现之前已经将物料供应至“前线”。供应后置模式是在需求出现后再将物料供应至“前线”。物料供应前置模式的优势在于生产环节可以更快地获取物料，而不需要等待物料供应部门接到订单后再进行物料准备和配送。其缺陷在于，该过程必须存在一个“前线”的中间库存。物料供应后置刚好相反，它没有“前线”的中间库存，但是需要有一定的物料准备和配送的时间。在逻辑上，前置模式是先把结果提供给客户，然后在内部处理客户需求；后置模式是先在内部处理客户需求，然后将对应的结果提供给客户。

看板驱动模式和订单驱动模式是从信息传递的角度来划分的，其关注点在于信息的传递而不是物料的流动方式。

看板驱动模式是指通过看板卡来传递实际物料需求信息。生产环节根据实际需求将物料需求看板传递至物料供应环节。物料供应环节根据物料需求看板供给相应的物料。大多数情况下，看板驱动模式需要在生产环节与物料供应环节之间设置中间库存。生产订单驱动模式是指通过生产订单传递物料需求信息。生产计划部门将生产计划下达至生产线，同时通过ERP系统将物料需求发送至物料供应部门。物料供应部门根据生产订单的需求为生产线提前准备和供应所需物料。

这两种方式各有优劣，总的来说看板驱动更接近与现场，物料流与信息流融合得更好，但是它需要设置一定的中间库存。同时对于管理水平不高企业来说，容易造成混乱。生产订单驱动模式的物料供应模式更易于控制。但也容易与实际情况脱节，当现场发生问题时，容易造成计划与实际不符。

直线模式和中继模式是针对物料流转过程来说的。所谓直线模式是指仓库与生产线点对点地进行物料供应。而中继模式是指仓库和车间之间存在物料的集聚和分发过程。在仓库和车间之间有一趟物料的“公交车”。去往生产线的物料在仓库里的每一站都可以“上车”，在车间里的每一站也都可以“下车”。而 “公交车”回仓库时，车间里的成品可以在每一站“上车”，然后在“目的地”下车。

直线模式实施起来更加容易，不需要特别的规划和设计，特别适合中小型企业。但是也正因为这样，所以过程中存在很多浪费和不合理的地方。而中继模式对于过程有着严格的要求，需要详细地规划和设计，每个环节都必须严格遵守规则和标准，同时也需要高度的团队协作和员工责任意识。