在四大因素中，人是最重要的，不论是设备的操作、检修、保养，还是材料的验收把关，以及作业方法的遵守和改进，都要依靠员工的智慧和积极性。因此，对于班组长来说，必须做好以下几方面工作。

①.加强对员工的技能训练。

（1）让员工充分理解质量标准和作业标准。

（2）按要求充分理解质量标准和作业标准。

（3）进行个别而且具体的指导。

②.提高员工的质量意识。

（1）加强对自己作业质量的控制。

（2）提高对自己工作重要性的认识。

（3）加强全面质量管理思想和方法的宣传教育。

这里所说的“设备”，包括设备、机械及装置以外的夹具和和测量器具、工装等设备的管理是要及早发现设备的不良及分析其原因，采取适当的措施；而且还要进行预防性维护，以防患于未然。对设备和机械，包括夹具、测量器具等，都需要班组组织员工进行日常检修，以及依据一定的标准进行定期的检修和调整。班组的设备管理主要指关于设备的正确使用、日常维护5S现场管理。其最基本的任务是：合理使用设备，精心维护设备，及时修理设备，作好必要的原始记录，使设备处于“健康”状态，这也是我们班设备管理员所提出的口号。实际管理中我们在领导的指导下建立了班组的设备管理员，设备管理员的主要职责：

1、监督大家对设备进行日常的保养、维护。

2、对设备的综合效率进行分析控制，收集设备的原始记录。

3、联系设备动力部协助共进组开展1STEP设备初期清扫活动。

这里的材料，不只是产品的原材料，也包括生产中所使用的零件和辅助材料等。材料的管理主要是加强验收检查，改进保管方法，避免材料的碰伤、变形和变质等。对保管中的材料进行定期检查，对将出库的材料严格检查把关。班组建立了材料管理员，负责班组的日常材料接入及投入记录，对出现的不良工件及原材料及时做好三包处理及报废处理，并做好记录。

应该将最佳的作业方法予以标准化，予以成文，由班组长向员工彻底宣贯说明。

开展劳动竞赛和岗位练兵，不但可以提高大家技能学习积极性，而且可以活跃大家的工作气氛，提高工件效率等。精益生产咨询整理发布。