设备管理的发展过程，是人机相互作用的动态过程。人作用于机械设备，生产出物质财富；机械设备反作用于人，完善和丰富了人的劳动技能。通过技术、经济、组织等措施，对设备进行经济性、基础性管理，正确使用、精心保养、科学维修，适时改造及更新，使设备长期保持良好状态，不断改善装备水平，充分发挥设备效能，为生产奠定良好的物质基础，从而达到人机关系的综合平衡，实现科学、合理、高效地管理设备。

人作用于机械设备，其中人是主体，占主导地位；机是客体，占次要地位。设备管理人员通过采取一系列技术、经济、组织措施，逐步做到对企业的主要生产设备的设计、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新、直到报废的全过程进行综合管理，以获得寿命周期费用最经济、设备综合效能最高的目标。

首先要加强日常维护保养，它既是设备管理工作的基础，又是用好、管好设备的关键。其主要内容：正确地操作和精心地保养设备；严禁违章和超负荷运转；按时检查加油，严格润滑制度，做到“五定”（定人、定点、定时、定质、定量），保持润滑系统和冷却系统正常；检查并紧固联接件；检查摩擦零件，以防过分发热；及时擦净油污、灰尘，做到“四无”（无灰尘、无杂物、无松动、无油污），“六不漏”（不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风、不漏灰），进行最简单的维修工作，通过一系列的活动，有利于掌握设备的动态，从而消除设备的小缺陷。

其次，设备管理必须坚持以预防为主，维护保养和计划检修并重的方针。为提高维修质量，加快检修进度，要加强科学化的计划预修制。它是处理生产和设备维修矛盾的重要措施，其内容是按照预防为主的原则，为防止设备意外损坏，根据设备的运转条件和磨损规律，有计划地对设备进行保养、检查、校正和修理，以保证设备经常处于完好状态的一种科学化的计划预修制。它的优点是人有目的、有意识地去了解设备，从而掌握了设备的全部状态，有利于做好修理前的准备工作，缩短维修时间，提高设备运转率，从而创造出更大的经济效益。

机械设备反作用于人，机械设备在运转中会受到不同程度的磨损和损坏。磨损使机械零件的强度和精度下降，甚至失去工作能力。在一定条件下，机械零件的磨损具有各自的规律。如何发现和掌握机械设备的零部件的磨损规律，由个人禀赋、技术水平、工作能力而存在差异性，同时决定了能否及时发现、正确诊断和科学检修。要提高零部件的使用寿命和生产设备的运转率，这就迫切要求设备管理人员提高自身素质和技术水平，做到正确使用、精心维护、及时正确地掌握生产设备的零部件磨损规律，再配上现代化先进的设备管理方法和诊断技术手段，就能更好地使用生产设备，并对它进行及时修复，以防设备事故的发生，使机械设备经常处于正常运转状态，提高设备的运转率，从而同时完善和丰富了人们的劳动技能和熟练程度。

要加强设备管理的人机互动性，谋求人机关系的综合平衡，应从以下六个方面加强认识。

这就是运用系统思想和系统分析方法来指导设备管理的实践活动，解决和处理设备管理的实际问题。系统化，要求人们认识所有生产设备就是一个系统。应用系统分析方法，即从总体角度来认识问题，以防止片面性和局部性的影响，统筹安排设备管理工作。

设备管理中人的素质是非常重要的。这里所说的素质，指的是广义的素质，是人们具有知识和能力的总和。使用和管理设备都是人去做的，人的素质高低和设备管理的发展有直接关系。设备的磨损是不可避免的，而人的潜力是无穷的。企业应设置专门的培训机构，对员工强化设备管理、使用、维护保养意识教育，要提高员工的敬业爱岗职业素质，加强责任感；强化设备管理人员培训，提高设备管理人员的业务技术水平及管理水平，以保证人的最大潜能的充分发挥，从而保证设备管理目标的顺利实现。

随着社会的发展，科学技术水平的提高，这就要求设备管理人员要不断补充新知识，汲取先进的管理理论和方法，并善于将知识转化为能力，真正做到与时俱进，提高设备管理水平。

对设备信息的采集、分析、反馈等的要求越来越高，即强调及时、正确。设备管理人员必须利用现代技术，建立完善的设备技术档案，做到各种台帐齐全，数据正确；加强配件计划性进购、合理贮存；强化全员设备管理意识，形成全员设备网络管理，责任到岗到人。重视设备使用、维修技术和费用情况的信息反馈，以便有效、及时、正确地传递信息和使用信息，促进设备信息管理的现代化。

要积极促变，不断创新。在保证设备正常运转的状态下，要不满足于现状，从先进性、经济性、可行性、合理性配套上去选型设备，利用一切可能的机会进行技术改造，从而使机械设备更加适应工业企业生产的需要。

设备管理者在实践中必须充分发挥积极性、主动性、创造性，因机制宜地将设备管理和设备维护、保养、维修相结合，才能科学、高效、合理地进行设备管理。

总之，加强设备管理的人机互动性，谋求人机关系的综合平衡，注重人的因素，科学、高效地管理设备，才有利于企业的长远发展!