（1）安全有目标。

企业里有95%以上的问题都发生在班组。因此，企业要针对这一普遍现象，结合班组的实际情况和人员特点，制定出班组安全管理的目标和要求，使班组成员在生产过程中做有要求，干有目标。

（2）管理有规章。

企业要形成党政工团齐抓共管的安全管理体系，要编制严格的切实可行的安全管理规章，重奖重罚，执行安全生产在各项评比中的一票否决制，进一步强化班组成员的安全意识。

（3）操作有规章。

班组成员要坚决执行岗位安全操作规程，对班组现有的岗位安全操作规程进行修改、完善、补充，使规程更加具有实用性和可操性。

（4）检查有记录。

对班组日常安全检查设置安全检查记录，其内容主要是检查中发现的问题、改进措施、落实情况，问题整改验证人、验证时间等内容。

（5）考核有依据。

对每个班组，在月末都要进行一次全方位考核，对班组生产任务情况、全员安全意识状态、查处隐患情况、杜绝“三违”行为以及班组安全投入等都要进行考核，通过考核使班组成员自我加压，自我激励，促进安全生产。

（6）班组有安全员。

安全员是班组安全工作的保护神，安全员每天要参加班前安全教育，亲临作业现场查处隐患，堵塞漏洞，制止“三违”行为，切实发挥好安全的作用。

（1）作业无“三违”。

要加强对班组人员的安全教育，使其明白“违章指挥就是害人，违章作业就是害己”的道理，积极采取多种形式加大对“三违”行为的查处，营造良好的安全氛围。

（2）设备无缺陷。

要求班组人员在生产过程中严格执行“安全生产确认制”，在班前、班后对使用的设备实行报告制度，以彻底消除设备的不安全状态，使设备安全完好的运行。

（3）生产无事故。

在生产过程中，要不断强化班组人员的安全意识，增强其自我保护能力，建立完善的安全网络，严格执行安全规程，真正做到“三不伤害”，远离事故，保证生产安全顺利进行。

（4）环境无隐患。

生产作业环境对安全生产的影响至关重要。要加强生产过程中噪音的控制，实施全方位的环境监督，完善工作现场的定置管理，保障安全通道的畅通，真正做到作业环境无隐患。

（5）教育无遗漏。

新上岗员工严格履行企业、车间、班组的三级安全教育，内容要全面、具体。通过生产过程中不间断的安全教育活动，使班组全体人员认识到自己在安全生产中的地位和作用，遵章守纪，保证安全。

（6）制度无缺陷。

规章制度是班组作业人员安全生产的生命和保护伞，通过在生产实践中不断地总结，制度要更加完善、更加具体、更加有适用性，同时，对新增的工种、岗位要及时制定规章制度，避免出现安全死角。

安全检查，是杜绝事故隐患的有力保证，是避免事故发生的重要措施，更是企业必须严格遵守的制度规定。近年来，通过强化安全教育、安全技防和改善工作环境，企业员工安全意识有所增强，安全防护措施不断加强，操作工艺日益先进，日常管理更趋完善，安全生产的良好局面和秩序正在形成。但是，我们必须清醒地认识到，员工的安全意识、技能，隐患风险防范能力等，与本质安全要求尚有一定差距;安全技术手段、管理方式，与现实要求尚有一定差距，这就要求我们不能忽视威胁安全的潜在隐患，一切要“从零开始”。

有的单位把“免检”作为对基层的鼓励，这不符合安全管理的客观要求，在安全检查上，我们要树立“从零开始”的观念。安全工作，是个动态的过程和长期的行为，设备会在运行中不断老化，安全措施会随条件改变而时过境迁。

今天安全，不代表明天安全;目前没有隐患，不代表以后没有隐患。因此，安全生产一切要“从零开始”。“严是爱，宽是害”，基层单位通过努力，消除、杜绝了事故隐患，保证了安全生产，作为监管单位，就应该更加严格要求。否则，极易产生松懈麻痹的情绪，为事故的发生埋下祸根。

安全检查有周期性、规范性和行业的特性。安检就是责任，不按规定进行检查就是不负责任。嘉奖和鼓励那些为安全生产、安全管理做出贡献的集体和个人是应该的，但这只能反应过去的成绩，不能认为大功告成，现在的工作还必须踏踏实实“从零开始”，持之以恒。

当前，安全生产形势不容乐观，我们要时刻紧绷“安全第一、预防为主”这根弦，定期对生产全过程、全方位进行安全检查，及时发现并消除安全隐患，防止重大安全事故的发生，为企业实现安全发展筑起一道百摧不垮的“防火墙”。来源企业管理