企业的计划需要信息系统支撑，核心的系统是ERP计划模块MRPII。但是对于企业产销协调计划的变革来说，却可能与信息系统关系不大。之前我们所做帮助企业降低十亿元库存的计划模式变革，ERP一点都没有变化，没有调整一个设置，没有改变一条语句。

为什么会是这样？

这得从系统MRP功能说起：业务部门编制主生产计划，系统根据成品需求的时间数量和BOM，将成品需求分解为零部件和原材料需求，再结合物料安全库存，计算出各种物料采购的数量和到货时间。这个功能是基础的功能，任何计划模式下，都是这样的。

而计划模式的变革包括哪些呢：计划是按月做还是按周做，采购计划是从月成品计划来还是日成品计划来，是否要将需求计划与供应计划分开，以便供需双方不吵架，考核供应对需求计划达成率即可；成品和原材料安全库存的设置逻辑，这个对如何控制库存很关键；成品库存的管理责任，哪个部门负责？以及需求如何预测？各个品种的需求计划是否采取不同的计划和安全库存策略等？或者各个品种采取不同的供应策略，销量少的品种一个月集中生产一次，量大的随时生产等？上述变革内容：与信息系统没有关系，只是决定了如何产生成品需求计划，喂给系统之后，就作为系统运算的起点。至于把需求计划输入系统之后，处理逻辑都是一样的。

但是信息系统应用水平对于计划模式设计也有影响，比如：系统处理慢，MRP需要人工验证，做一次MRP计划需要一天时间，那么，要按日给系统输入成品需求计划就不现实，最短得按周，这对业务的影响就很大了，一个周期级别的差异。按月做需求计划转换成按周做需求计划，安全库存可以降低大约三成，需求满足率水平也可以提高1-2成，如果从周成品需求计划转化成日成品需求计划，那进一步提升空间也是很大的，这时信息系统就成了制约。以前看到一个资料，DELL、NOKIA的产销协调计划是以小时为单位，这就对系统应用水平提出了要求，系统完全根据订单、安全库存自动计算，不能依赖工干预。

计划变革与信息系统关系不大，根据这个结论，可以反推出：上信息系统对于计划优化也不会有很大影响。计算机能够处理的，都是固定的逻辑，而计划中常见的沟通，权衡，或者影响计划模式先进与否的因素，都不是系统功能，需要靠人去设计方案并执行。之前我们讨论有一个共识：70%的过量库存与计划模式相关，另有30%与库存数据准确性、BOM控制等因素有关，这30%是系统可以发挥作用的空间。

业务上很关键的变化，系统处理未必是难事；系统处理变化大难度大的，业务未必变化大。