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9月《cell line单元生产线实战》研修课火热报名中…… 发布时间：2016-07-27        浏览： 次
《cell  line单元生产线实战》
 
开课时间：2016年9月8~9日（周四、周五）
开课地址：广东广州天河区
主讲老师：刘智
 
课程目标
 
 
 
 
☑让您体验见证单元生产现场改善
☑提高生产管理及生产技术人员的成本意识和控制成本的实战能力
☑提高透过案例提高管理干部的制程分析能力
☑提升现场人员的计划流程的跟进技巧，压缩库存和生产周期，改善各项管理指标
 
 
 
 
课程描述
 
 
 
 
您每天为生产切换和设备调试而烦恼吗？
紧急订单频繁发生怎么办？
小批量订单成本高不敢接怎么办？
加班多人手不足怎么办？
熟练员工流失为什么？
流水线无法灵 活应对的问题如何解决？
当今世界已告别大批量生产的时代，企业被要求“能卖的东西要趁早制造出来”。因此如何减少库存，缩短生产周期时间，降低成本，减少 浪费，保证质量和交货期，满足顾客的要求，以形成企业能保持长盛不衰的核心竞争力，是摆在新时期所有制造业面前的难题。
Cell生产方式在上世纪90年代 被戴尔计算机、松下电器、佳能公司、奥林巴斯、理光公司广泛采用。取得了供货周期缩短70％、人员消减40％、生产线缩短65％的成绩，这种被西方企业称 作“看不见传送带”的生产方式消除了大量生产浪费，使全员意识革新，充满活力，从而为企业发展抢得先机。
 
 
 
 
课程大纲
 
 
 
 
一、Cell production line 介紹
◇ Cell生产方式“生产制造的新潮流”
◇ Cell生产方式的定义 
◇ Cell生产方式的特征
◇ Cell柔性生产方式的种类 
◇ Cell流水化生产改革的五准则
◇ Cell生产与流水线生产的优缺点
◇ Cell生产方式与库存（WIP）的关系 
◇ “一个流”的基本构成
◇ 实现“一个流”的基础-『清流化』
◇ Cell生产的8项条件—单元生产的实施步骤
二、“流水化cell”生产
◇ 生产方式选定的四要素（人、机、料、法）
◇ 批量生产与流水化生产的不同―前置时间不同
◇ 生产节拍的确定与控制
◇ Line balancing 与“cell”生产
◇ Line balancing的意义——改善案例
三、Cell生产方式——意识改革
◇ 提升生产效率的意识改革——头脑风暴
◇ 5S·3定——改革的基础
◇ 现状生产模式分析——发现浪费
◇ 产品特性P-Q分析——cell生产线设置
◇ 现状工艺流程分析——浪费目视化体现
四、 Cell生产方式——布局改善
◇ 工艺流程（layout）流水化设计
◇ 地脚改造——改善设备的移动性及灵活性
◇ 大型设备的问题——设备的小型化
◇ I/O（输入/输出）一致的原则
◇ SF化——事故预防系统
◇ 知名外资企业设备改善案例
五、 Cell生产方式——工艺改善
◇ 人员集中的工艺布局
◇ Cell生产方式—U型拉的建立
◇ Cell生产方式—二型拉的建立
◇ 自动加工装配部的U形拉及二型拉改善案例
六、 Cell生产方式——物流改善
◇ 工序配膳标准 
◇ 工序配膳方式
◇ 工序配膳批量，频次目视化管理 
◇ 现场物流中心设置
◇ 工序配膳应急召唤方式
七、Cell生产方式——作业改善
◇ Cell生产的作业改善 
◇ 站立式作业与互助作业
◇ Cell生产方式——“追兔”式生产
◇ Cell生产方式——“一人多机”
八、 Cell生产方式——人员培养（多能工化）
◇ 多能工的培养、训练、评价制度建立
◇ 多能工与CELL化的多品种混合生产
◇ CELL线落实重点内容及运行过程中关键点
◇ 奖励机制
九、著名外企经典改善实例分享-配有现场录像
◇ 冲压一个流改善:生产周期三天变一天
◇ 生产周期Lead Time改善案例:独资日企案例
◇ 案例效果:生产周期由10天到4天半的飞跃，同时库存下降45％,资金周转率提高一倍以上，仓库面积减少53％…
◇ 注塑改善:生产同步化改善削除浪费
◇ 案例效果:（WIP）下降50％、注塑产品的生产 周期由4天减为2天惊人方法，报告以三集过程录像再现完整现场改善过程
◇ 注塑改善:品质改善异物不良低减案例
◇ 组装改善实例:效率提升36％的装配改善案例 
 
 
 
 
课程费用
 
 
 
 
原价：
人民币2500元/人（含专家培训费、组织费、资料费及两天中餐费。往返交通费和住宿费自理）。
 
优惠价：
人民币2200/人（同一机构3人或以上同时报读）
人民币2000/人（同一机构5人或以上同时报读）
 
 
 
 
报名方式
 
 
 
 
课程报名回执表

每期班限额30人，国内班开课前一周截止报名

请填好此表后并发邮件至：hlean_luqr@163.com

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开票内容：精益生产服务费（   ）；服务费（   ）

 
 
温馨提示：
1、本次研修只接受课前银行转账，不接受现场现金交费；
 
 
 
 
备注
 
 
 
 
广州精弘益企业管理咨询顾问公司
广州市南沙区进港大道奥园商务大厦17楼
联系电话：020-39073903
报名邮箱：hlean_luqr@163.com
公司网站：www.hlean.com
 
 
 
 
老师介绍
刘智老师：
▶丰田电装(DENSO)TPS精益推进室主任，实战精益丰富
▶丰田系统TPS高级讲师，丰田华南区供应商TPS指导老师
▶国内知名精益生产专家，实战派精益生产专业讲师
▶广州精弘益企业管理咨询有限公司  首席精益咨询师
 
HLEANSYSTEM幸福·精益·高效企业管理系统创始人之一。15年生产制造行业经验，其中九年专职精益生产和现场改善的领导和实施经验，多次赴日学习，亲受丰田资深专家指导。在精益工厂构建、精益生产系统导入、Kanban及JIT拉动设计等领域经验丰富。后从事咨询，亲身辅导多家跨国公司在中国、香港等地几十家企业的精益培训和现场改善活动，涉及机械、电子、精密仪器、五金工具，汽车配件，家用电器，印刷和塑料等多个行业。
 
刘老师拥有丰田电装中国区TPS高级培训讲师认证资格：包括5S、标准化工作、快速换模（SMED）、全员生产制造（TPM）、价值流绘图（VSM）、JIT、物 料拉动系统（DMP）、KANBAN拉动生产、战略部署与方针目标管理、根本原因评估与对策制定流程（5W）、日常管理（DM）、精益T研修等。曾先后为几十家企业提供精益生产项目咨询服务，主导10余家不同行业企业的精益生产管理，授课人数超2000人次，为企业培养了很多的核心改善人材，受到顾客的高度认可。
 
成功辅导过精益的公司: 源发纸品、深圳伟兴、恒科电子、汇能达机械、嘉辉塑胶、 冠越玩具、展恒玩具、百代塑胶、威兵海绵家具、富坊制衣、益豪时装、东方电气、威的电子、军湘汽配等。
 
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