佛山三水代傲电子三水分公司进行精益诊断圆满完成 发布时间：2022-05-27        浏览： 次

       代傲集团是成立于1902年的德国家族性企业，总部在德国万根，涉及领域有代傲金工、代傲国防系统、代傲航空、代傲计量仪表、代傲控制；员工总数14000人，全年销售总额达到30亿欧元，是全球家电业控制系统的杰出供应商，并在家电行业电子控制系统领域处于国际领先地位
       德国代傲电子控制（南京）有限公司成立于2000年12月，由德国代傲集团全额投资。我们在南京江宁的基地主要是为国内外家电客户开发和生产机械式程控器，电子控制系统和面板系统，并提供技术支持和服务。目前员工数约为1100人，13年销售额达到9.4亿人民币。我们的主要客户有西门子、博世、惠而浦、美的小天鹅、海尔、格兰仕、科勒、荣事达。为了满足客户需求公司于2014年2月在广东佛山市三水建立分公司，主要是配套海尔滚筒项目。

       为了使公司成为世界级的制造厂商，满足对客户的需求。我公司刘老师应三水刘总的盛情邀请，我司对工 厂进行精益布局规划与设计。1天的诊断时间对工厂的精益需求，现场的布局，效率及生产方式进行了考察，刘老师给出了专业的意见：

1. 建立持续改善的组织和氛围

代傲的三水工厂规模很小，刘总牵头可以让IE或生产经理主导，其它部门的成员加入，形成一个精益的小团队。然后定期持续的开展改善活动，这样就能打造改善的氛围，让大家都明白改善是公司的文化。

2. 设定改善的目标

改善的活动从来没不会自发的，必须是上司给的压力。所以我们在初期设定一些合理的易于达成的目标。有了目标员工们改善的主线，知道公司的改善方向而不会盲目。

3. 合理的激励机制

改善不仅是压力，还要给大家取得成就感，因此合理的激励机制是非常必要的。结合改善提案来做是很好的做法，另外还可以开展改善竞赛，改善分享会等等活动让大家乐于改善，享受改善。如果可以的话，顺德和三水的工厂都可以进行PK。

4. 加强5S和目视化管理

工厂是黑箱，就算是专业人士也无法一下子发现工厂的问题，所以我们必须去直面问题，让问题都暴露出来，谁都可以发现。而暴露问题的工具就是5S与目视化管理。像你们的仓库，生产线的进度，排程，物料的进度，人员的情况等等，都需要进行目视化的管理。如果一个新人刚来到工厂都能知道仓库是不是缺料，生产线的进度是否正常，那工厂的管理就很轻松，问题也容易发现而解决。

5. 改变生产线的作业模式

应用精益和IE的方法，实施单件流，物料的配送，提高生产线平衡，改善作业动作等等都能提高生产线的效率和品质。初步的应用IE和精益的工具，我初算贵公司的装配线有30%左右的效率提升空间。




双方对接下来要进行的精益推进达成基本的共识，为双 方的下一步合作打下良好的基础。