作为企业管理者的“4G”，定义是4个给予“GIVE”，给企业，给上级，给员工，给设备，给自己都带来些什么，值得我冥思。这需要我们对上级零距离的沟通，对设备零距离的接触，对下属员工零距离的交流与帮助，对自己零距离的自我充电。

在这其中，给予设备最好的运行状态，我们做了很大的努力。年初3月份，我们引入了TPM，设备的全面生产维护体系。我作为这个项目的负责人，深深感受到TPM带给我们车间现场，设备状况带来的变化。生产现场再也不需要为各种物料奔走；设备不单是外表光亮，就连里面的灰尘和油污都一扫而光；维修房里整齐有序地排列了各种配件，让每个员工都能快速找到所需物件；消防栓、灭火器被擦得一尘不染，并定期进行检查，时时刻刻保持预防火灾的忧患意识。

6个月以来，我们对设备的清扫困难，污染，故障，浪费，缺席，危险等源头问题进行了改善，总计1332项，其中排出改善危险源163项，缺陷源182项，大大降低了安全事故和质量投诉，设备的综合效率提升了10%。看到车间设备通过TPM得到的一系列改善而取得的成绩，让我更加热爱这个团队，更加尊重，喜爱这些辛劳勤奋的同事们。

“路遥遥其修远兮，吾将上下而求索”，我知道这项工作是一项比较漫长的工作，我也做好了打持久战的准备，从细微入手，需要长期的努力和坚持才会有收获，这个过程中最重要的耐心和毅力，我已经深深的感受到了它带给我们的变化，并且一定将它做好。

我相信，经过我和我的团队的不懈努力，一定会纠正掉一些闲散的作风及不良习惯；形成一种爱整洁、勤思考、善总结、乐改善的良好风气；改变我们维达员工的素质面貌；创造出文明的生产现场；树立起良好的班组形象。每一位员工都一定能做到：爱设备，爱工厂就像爱自己的身体及家人一样，最终把浙江工厂打造成标杆工厂。

4G，带我走进了每个岗位，每台设备，每位一线员工，让每一位员工融入到我们的企业文化中，给予他们最幸福灿烂的微笑。因为我们是“一家人”，让我们继续“零距离”。