搬运是指：在物流过程中，对货物进行装卸、移动、分类、堆码、理货、取出等活动。

l按搬运场所的形态分：

l按搬运工具分：

l按包装形态分：

从单品材料到成品的制造过程中，搬运作业占据着相当大的一部分。在搬运过程中，除了要确保被搬运货物完整无缺之外，还要设法提高搬运本身的效率才行。许多企业把搬运作业当着间接业务来处理，推行“人海战术”，从不计较得失如何，相反却对制造部门紧缩工时，这种间接部门松直接部门紧的作法，是导致隐性成本增加的最直接原因之一。

衡量搬运效率高低与否时，要考虑到搬运重量（数量）、搬运次数、搬运距离、搬运成本和被搬运物的机动性等几个要素。
 

搬运作业需要遵循以下一些基本原则：

1．机动性原则。机动性是指：被搬运的货物保持随时可以搬动的状态。

①定额集中摆放。将零星、分散的材料集中起来，并按标准化的搬运方式、工具进行搬运，一来缩小占用的空间，二来可降低搬运次数。

②托板化。将搬运对象摆放在统一规格的托板上，利用机械车辆进行搬运，这可以使得装卸、堆码、和取出作业简单易行，从而大大提高搬运效率，降低体力劳动强度。托板的材质多种多样，按材质可分：纸皮托板、木材托板、塑胶托板，纸木托板、塑木托板、塑纸托板等。不同材质的托板，其荷重、使用方法各不相同，要充分注意！

③拖挂预置化。预先在现场里定点停放拖挂小车，需要搬运的对象直接摆放在小车上，装满后由专门的巡回拖头拖走，这样可避免多次装车，还能消除拖头的无谓等待时间。

2．自动化的原则。

①重力移动法。设置斜坡绳索、斜坡滑槽、管道等简单装置，在重力作用下，自行滑动到位，此法简便易行，应用广泛。

②机械移动法。使用输送带、车辆、机器人等来搬运。在批量移动材料时，机械移动法所具有的优势是人手无法替代的。

③ 顺接法。设置专用装置，材料（半成品）第一阶段的移动结束后，无需人工翻转就能按顺序自动翻转并进行第二阶段的移动。

3．避免等待和空搬的原则。

①团队协作法。共同作业时，均衡每一个人工作量，减低某些人的空闲时间。

②定时搬运法。制定搬运时刻表，准时运到和运走。要想做到准时生产，首先就得做到准时运到和准时运走，不论是设备还是材料。

③ 满负荷法。搬运工具既然开动，特别是价值高昂的特种车辆，如叉车、输送带，尽量做到满负荷运作。

4．缩短移动路途的原则。

①直线移动法。行进路线避免兜圈，要直来直去，直上直下。

不要小看工程内部物流途径，部件出货给总组装时，哪怕是多走几步，都会多浪费几秒钟，而几秒钟则可以完成一个组装动作。

②最佳线路法。设置最佳移动路线，不走回头路，不走重复路。

在设计一个新的生产布局时，部件设置在哪？总组装线设置在哪？要充分考虑清楚，以利提高日后物流、情报流、人员流的效率。
 

5．其它原则。

①中速原则。搬运车辆绝不是“能有多快，就开多快”，与其过分强调车辆的行进速度，不如在装卸方法上下功夫（缩短装卸时间）。

②活用空间原则。剔除被搬运物及其放置场所的散、乱、杂空间，充分利用每一寸空间。

③安全原则。保护搬运人员、被搬运物和搬运工具的安全，尤其是搬运超大、超重、剧毒、有辐射的物品，更要确保万无一失，不仅要用专业的搬运工具，甚至搬运人员要经过特殊的培训合格后才能操作。

④减轻自重、体积的原则。尤其是搬运车辆常年累月在同一条道路上行走，如果自重越轻对道路的损坏越少。现场里来回开动的车辆，对地面破坏巨大，尤其是那些铁质车轮、或硬塑胶轮。

⑤作业标准化的原则。如搬运危险物品、贵重物品、易碎物品，就必须严格遵守作业步骤，来不得半点随意。

⑥效率化原则。一切搬运活动都按计划进行，预先协调好相关部门的准备工作。

总之，搬运工作不只是“体力活”那么简单，只有在遵循上述原则的基础上，才可能提高搬运效率；才可能确保被搬运物的完整无缺。

提高机动性实战时盲点注意：

①只是注重移动方便？还是注重装卸方便？

②装卸次数是否过多？

③被搬运物有无散乱摆放？

④被搬运物有无直接放置在地板上？不利于机械操作？

⑤有无活用各种专用的小推车、台车？

⑥装箱是否过满？

⑦有无活用各种托板、专用箱盒？

⑧各种托板及箱盒是否为一次性使用？是否需要回收？

⑨能否就在托板上进行组装作业？或最后的封包作业？那么，完了就可直接搬走。

⑩是否按照利于拖车的拖挂方式摆放？摆放的方向是否正确？

⑾是否每次都尽可能搬运多一些数量？

⑿决定摆放方式时，有无想到以后装卸方便？

⒀从供应商来货时的包装方式是否便于拆卸？

⒁有无作成摆放示意图？

⒂　每一摆放区内均是否有明显的识别标识？

避免等待和空搬实战时盲点注意：

①事先有无向搬运人员进行搬运要点的说明？尤其是以前完全没有搬运过的物品。

②有无事前联络，通知相应人员到场共同确认？

③是否严格按照《时刻表》行动？

④对搬运物搬运人员是否心中有数？

⑤行进路线上有无障碍事物？如何对应？

⑥搬运人员有无配备联络用的通通讯工具？彼此之间的联络方法是否清楚？

⑦搬运人员知道怎么联络当事人吗？

缩短移动路途实战时盲点注意：

①在设计新的生产流程时，是否考虑到提高搬运效率？

②产品流程线路是否不屈不折？没有多余重复路？

③多条行进线路并存时，线路间的交叉点是否过多？越多越容易相撞。

④移动时是否移动较为靠近的相关对象？

⑤ 行进线路有无经过合理设计？

避免等待和空搬实战时盲点注意：

①事先有无向搬运人员进行搬运要点的说明？尤其是以前完全没有搬运过的物品。

②有无事前联络，通知相应人员到场共同确认？

③是否严格按照《时刻表》行动？

④对搬运物搬运人员是否心中有数？

⑤行进路线上有无障碍事物？如何对应？

⑥搬运人员有无配备联络用的通通讯工具？彼此之间的联络方法是否清楚？

⑦搬运人员知道怎么联络当事人吗？

缩短移动路途实战时盲点注意：

①在设计新的生产流程时，是否考虑到提高搬运效率？

②产品流程线路是否不屈不折？没有多余重复路？

③多条行进线路并存时，线路间的交叉点是否过多？越多越容易相撞。

④移动时是否移动较为靠近的相关对象？

⑤ 行进线路有无经过合理设计？