1.操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构,严禁超性能使用。
2.开机前应按设备点检卡规定检查机床各部分是否完整、正常,机床的安全防护装置是否牢靠。
3.按润滑图表规定加油,检查油标、油量、油质及油路是否正常,保持润滑系统清洁,油箱、油眼不得敞开。
4.操作者必须严格按照数控车床操作步骤操作机床,未经操作者同意,其他人员不得私自开动。
5.按动各按键时用力应适度,不得用力拍打键盘、按键和显示屏。
6.严禁敲打中心架、顶尖、刀架及导轨。
7.机床发生故障或不正常现象时,应立即停车检查并排除故障。
8.操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸或调整工件时,都应停车。
9.工作完毕后,应使机床各部处于原始状态,并切断电源。
10.妥善保管机床附件,保持机床整洁、完好。
11.做好机床的清扫工作,保持清洁,认真执行交接班手续,填好交接班记录。
二、设备维护管理制度
1.熟悉掌握各设备的操作规程,保证设备正常运转。
2.做好各设备运转时的日常检查工作,发现问题及时处理。
3.严禁各设备超负荷运转,严格按照各设备技术要求进行操作。
4.加强设备的日常维护和保养制度,设备调试运转确认正常以后,方能投入使用。
5.建立健全各种设备台账、设备卡片,并将设备的维护保养落实到人。
6.保持设备的清洁卫生,对易产生热量和安装在潮湿处的设备,运转时要及时检查,发现异常情况立即停止使用。
7.停用设备及闲置设备要做到归库管理,保持整洁。
8.对于特殊设备,操作人员必须持证上岗,并做好专业理论教育及培训考核工作,严禁违章操作。
9.做好设备维护保养检修记录,责任落实到个人,检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产,由检修人承担责任。
10.由于操作失误发生设备事故及损坏设备,操作人员应按设备维修费用的80% 进行赔偿,并责令其下岗。
三、机械设备维护保养制度
1.保养的原则和要求
1.1 为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本,确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作。
1.2 机械保养必须贯彻"养修并重,预防为主"的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养、只修不养。
1.3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半。
1.4 保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应做好记录,报本部门专工。
1.5 保养人员和保养部门应做到"三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)",不断总结保养经验,提高保养质量。
1.6 资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣。
2.保养作业的实施和监督
2.1 机械保养坚持推广以"清洁、润滑、调整、紧固、防腐"为主要内容的"十字"作业法,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
2.2 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成,并认真填写"机械例行保养记录"。
2.3 一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》并下达到操作班组,由操作者本人完成,操作班班长检查、监督。
2.4 二级保养:包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具"机械设备保养、润滑通知单"并下达到操作班组,主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困难时,可委托修理部门进行,由使用单位资产管理员、操作班班长检查、监督。
2.5 其他保养。
2.5.1 换季保养:主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等。由使用部门组织安排,操作班长检查、监督。
2.5.2 走合期保养:新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养,主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油,由使用部门完成,资产管理员检查,资产管理部监督。
2.5.3 转移保养:机械转移工地前应进行转移保养,作业内容可根据机械的技术状况进行保养,必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施,项目部、资产管理员检查,资产管理部监督。
2.5.4 停放保养:停用及封存机械应进行保养,主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养,其余机械由使用部门保养。
2.6 保养计划完成后要经过认真检查和验收,并编写有关资料,做到记录齐全、真实。