《TPM全员设备维护》

开课时间：2016年6月20日~21日（周一、周二）

开课地址：广东广州天河区

主讲老师：刘智（精弘益首席顾问）

【适合对象】

企业中基层管理者、设备部门、生产管理者、一线主管、改善推进者及其它感兴趣的人士

【课程描述】

 1、随着科技进步和自动化的快速发展，高精尖设备、自动化生产线、柔性生产设备等已广泛应用于企业，设备管理已成为企业生产运营的重要环节，企业对设备的依赖 程度越来越高。设备的高效运转与产品的品质、成本、交期和安全各项目标的实现息息相关。设备的故障、微小停机、综合利用率低常常会给企业造成巨大的经济损 失。同时设备正向复杂化和高精密化发展，维修和保养的工作难度日趋升高，维护的费用和强度不断加大。

 2、传统的单纯依靠设备维修部门来做好设备管理工作，已很难适应企业实际发展的需要。如何有效的提高设备综合利用率，减少各种故障损失成为企业改善经营效益， 增强自身竞争实力所关注的问题。全面生产保养体系（Total Productive Maintenance ）的发展，为解决这些问题提供有益的帮助。

【课程大纲】

第一篇 TPM 概述

1.1、TPM是怎样产生和发展的？

1.2、为什么要实行TPM？

1.3、TPM适用于哪些行业？

1.4、怎样策划TPM活动？

第二篇 自主保全

2.1、认识自主保全活动

2.2、自主保全活动展开的7个步骤

2.3、自主保全各个阶段的推进要领

2.4、共享开展自主保全活动的方法

2.5、自主保全活动职责认知

第三篇 焦点改善

3.1、为什么要开展焦点改善活动？

3.2、焦点改善活动怎样组织？

3.3、改善班工作法

3.4、什么是PM分析法？

3.5、怎样用PM分析法解决慢性故障？

第四篇 教育培训方法

4.1、班前会及OPL教育

4.2、培训班专业技能教育

4.3、展示台功能部件教育

4.4、[TPM]周报/B/M标杆教

第五篇 计划保全

5.1、什么是设备部门的专业保全活动？

5.2、开展专业保全活动的 6个步骤

5.3、什么是设备预防的保全活动

5.4、设备故障诊断技术的应用

5.5、红外技术用于预知维修(录像)

第六篇 设备初期管理与零故障

6.1、为什么要进行设备的初期管理？

6.2、怎样建立设备的初期管理体系？

6.3、设备的初期管理的实施要领

6.4、设备的零故障可以实现吗？

6.5、怎样减少设备故障的发生?

6.6、故障树和维修紧急对策怎样编制?

第七篇 设备综合管理

7.1、设备六大 LOSS损失严重

7.2、OEE设备综合效率的分析及改善

7.3、什么是设备的寿命周期费用LCC ?

7.4、设备的寿命周期费用的应用事例和练习

第八篇 TPM 活动的推进

8.1、TPM的活动步骤

8.2、TPM活动推进的阻力

8.3、TPM活动成功的条件

8.4、实践交流：制订公司TPM的简要计划

第九篇 丰田TPM成功案例分享

【课程费用】

完成全部课程者将获由精益生产促进中心所颁发之培训证书

【课程费用】

人民币2500/人（含专家培训费、组织费、资料费及两天中餐费。往返交通费和住宿费自理）

优惠价：人民币2200/人（同一机构3人或以上同时报读）

        人民币2000/人（同一机构5人或以上同时报读）

【报名方式】

课程报名回执表

【温馨提示】

1、本次研修只接受课前银行转账，不接受现场现金交费；

【备注】

广州精弘益企业管理咨询顾问公司

广州市南沙区进港大道奥园商务大厦17楼

联系电话：020-39073903

邮箱：hlean_luqr@163.com

网站：www.hlean.com

【讲师介绍】

刘智老师：

• 丰田电装(DENSO)TPS精益推进室主任，实战精益丰富

• 丰田系统TPS高级讲师，丰田华南区供应商TPS指导老师

• 国内知名精益生产专家，实战派精益生产专业讲师

• 广州精弘益企业管理咨询有限公司  首席精益咨询师

HLEANSYSTEM幸福·精益·高效企业管理系统创始人之一。15年生产制造行业经验，其中九年专职精益生产和现场改善的领导和实施经验，多次赴日学习，亲受丰田资深专家指导。在精益工厂构建、精益生产系统导入、Kanban及JIT拉动设计等领域经验丰富。后从事咨询，亲身辅导多家跨国公司在中国、香港等地几十家企业的精益培训和现场改善活动，涉及机械、电子、精密仪器、五金工具，汽车配件，家用电器，印刷和塑料等多个行业。

刘老师拥有丰田电装中国区TPS高级培训讲师认证资格：包括5S、标准化工作、快速换模（SMED）、全员生产制造（TPM）、价值流绘图（VSM）、JIT、物 料拉动系统（DMP）、KANBAN拉动生产、战略部署与方针目标管理、根本原因评估与对策制定流程（5W）、日常管理（DM）、精益T研修等。曾先后为几十家企业提供精益生产项目咨询服务，主导10余家不同行业企业的精益生产管理，授课人数超2000人次，为企业培养了很多的核心改善人材，受到顾客的高度认可。

成功辅导过精益的公司: 源发纸品、深圳伟兴、恒科电子、汇能达机械、嘉辉塑胶、 冠越玩具、展恒玩具、百代塑胶、威兵海绵家具、富坊制衣、益豪时装、东方电气、威的电子、军湘汽配等。