>> 当前位置:首页 > 首页栏目 > 电子期刊 >
第568期【TPM咨询】精益生产管理中的基础性工作有哪些 发布时间:2016-03-24        浏览:
 
TPM咨询导读:在精益生产方式下的诸多管理工作中,最紧迫,最急需解决和最需要建立的工作是什么?根据多年的实践经验,结合中国企业的实际分析出以下三方面的工作是最基础,最需要首先关注的管理工作。

 

1、是针对生产管理的标准化建设。

①针对部门职能的标准化建设。

②针对岗位流程的标准化建设。

③针对岗位工作内容的标准化建设。

 

2、是针对5S现场管理的执行力建设。

5S是生产管理基础中的基础。即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。

 

5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面皆能发挥巨大作用。

 

①整理:就是把东西分为有用和没用的东西,把没用的东西丢掉

②整顿:就是把留下来的有用的东西物品,进行标识分类。进行定置管理。包括:定容,定量,定位

③清扫:就是制订考评方法,进行点检,巡查。

④清洁:就是标准化和进行推广

⑤素养:就是系统化

 

其实5S不仅是用在现场管理中,在思维塑造,文化建设方面起着深刻影晌。 但是5S现场管理又是一般企业最不易坚持和执行到位的管理活动。

所以在5S生产管理中,我们强调执行力,强调持之以恒的过程管理。

 

3、最基本的浪费现象价值分析。

在精益生产方式管理中,有七大浪费现象。

①等待的浪费;

②搬运的浪费;

③不良品的浪费;

④动作的浪费;

⑤加工的浪费;

⑥库存的浪费;

⑦制造过多(早)的浪费。

 

在精益生产方式下的管理中,我们必须利用系统的方法,将这七种浪费现象在所有的工艺流程与工作设计中,将浪费降至最低之至消灭。