如图7-1所示的是发电机房。在以往，此发电机房是水泥地板，现场很脏乱，开展自主管理活动后，员工自己动手，用油漆将现场刷得整洁有序。员工经过研究后发现，油漆如何配方、怎么刷出的地面便于维护等细节问题都很有讲究：首先要把地面油污彻底清除，用洗涤剂把地面清洗干净，最后再刷油漆。

在发电机房自主管理的过程中，最重要的还不在于简单的把地面清理干净，而在于把点检的标准化工作做好。首先要注意的是以下三个点检表：第一个点检表是开机前的点检，机器启动前要注意检查某些项目；第二个点检表是运行过程当中要点检的项目，即机器在运行过程中需要控制的指标，如油位、电压、电流等；第三个是日常点检，保障机器在任何时候启动都是有效的、健全的、没有故障的。

此外，员工们还制作了消耗品更换计划表格。在表格中清楚说明了上一次机油更换的时间、下一次应该更换的时间，以及垫圈、电池等零件的更换时间。在这样的管理现场中，所有员工都可以从消耗品更换计划表格中获得明确的指示，不再需要其他人的指令就可以开展有效的工作。

图7-1　发电机房自主管理改善事例

图7-2为改善前注塑机的现场图片。虽然经过了一般清扫，注塑机的镀锌管依然看起来不美观，体现不出工厂的管理水平，也无法打动客户。通过员工的自主管理与自主改善，重新油漆了注塑机，并通过目视管理进行了彻底的改善。如图7-3所示，改善后的图片给人以耳目一新的感觉。

在改善活动中，员工做的第一件事就是把所有的管道油漆一遍，并按照人们的思考习惯，用色彩对管道进行了区分：进水管用的是冷色调的白色，出水管用的是暖色调的黄色。除此之外，还对管道进行了相应的标识：一个是流向的标识，一个是流质的标识。

图7-2　改善前的现场

图7-3　改善后的现场

流质标识能够对现场的异常状况处理提供依据：当管道出现异常时，如液体渗漏等，员工就能知道管道里是水，而不是酸性液体或煤气，可以用抹布去擦地板；流向标识可以在接口出现液体渗漏时，帮助员工寻找液体的上游，进而关掉阀门。否则，由于缺乏标识而随意操作，只会使问题变得更严重。

这个现场改善解决了很多具体问题：首先，它使现场变得整洁漂亮；其次，当出现异常情况时，对策更明确，处理起来更高效。反观国内一些企业现场，各种各样的管道毫无标识，管理十分混乱。

      如图7-4，改善前的文件柜没有特别之处，文件按照通常的水平方式摆放，大多数企业的文件管理都是类似情形。通过自主管理活动，员工对文件重新进行了管理：用一个简单的图形把各个文件的位置固定下来，如果有文件放置错误，图形是不连续的。如图7-5所示。。

图7-4　改善前的文件柜

图7-5　改善后的文件柜

      管理无小事，一点一滴的改善都有可能给客户带来感动，也给公司带来订单。经过员工的自主改善，使文件柜变得整齐、清晰和美观，这会让客户真真切切地感受到这家企业的管理是有序的，可以体会到员工的智慧。

      某工厂从国外引进了很多生产设备，其中的电机高达十几个，这些马达可以分为三类：第一类是手动运转马达，通过开关可以控制其运转；第二类是间歇式马达，转30秒会停30秒；第三类是连续运转马达。这些电机在运行过程中要经常加以检查，以确保电机的正常运行。

      对三类电机运转状态的判断，从前的做法是设计一个标准书，工人可根据标准书规定的点检频度定时对电机状态进行检查。为此，工人必须爬到小楼梯上，用手去试探电机是否工作，然后再进行确认和记录。

      经过改善活动，员工提出了新的检查方法：在每个电机上放置一个与其运转状态相适应的彩色小风车，红色风车代表手动运转的电机，黄颜色的是间歇式马达，绿颜色则是连续运转马达。当电机正常运行时，产生的微风能够带动小风车转动。这样，就能高效、快捷地判断各种电机的运转状态。这种改善不但提高了安全系数，更提高了运转效率，发挥了员工的智慧，值得大力提倡。

图7-6　电机运转状态的判断

      在设备维护管理中，有两个概念被用来描述阀门：第一个是阀门的转向，顺时针是开，逆时针是关；第二个概念是是否关紧，当阀门逆时针转不动时算作关紧，当阀门顺时针转不动时算作全部打开。事实上，这样的描述对管理是没有益处的，由此也导致了各种各样的问题。例如缺乏对阀门开度的管理，导致突然停水或到处溢水。

      如图7-7所示，这家企业对所有的阀门都进行了开度管理：在阀门的轴上悬挂一条线，末尾有一个坠子，坠子背面有一个位置参考板，这样就把阀门的圆周运动变成了直线运动标识。当拧动阀门时，坠子在某个区间内移动，这样通过基准标识就可以判断出阀门开度。操作人员可以迅速从有疑问的坠子上发现问题，及时进行处置。

图7-7　阀门开度管理

      图7-8展示了高压变电装置的作业流程，在每个位置上都标明了该位置的操作。通过这种有效描述，让每个员工可以很清楚看到需要完成的工作。

      在这样的作业流程和程序标识下，本来很复杂的操作过程变得非常简化。原本需要四个人完成的工作（一人读操作标准，一人记录，一人操作，一人监督），经过可视化改善后只需要两个人来完成（一人操作，一人监督）。这样的改善使这项工作变得高效、有序、安全。

图7-8　高压变电作业的可视化改善

      在很多企业中存在着这样一种情况：某些重要房间，如消防栓操作间的钥匙通常会在总务部门。当要使用这把钥匙时，员工首先要打电话到总务部门，总务部门值班人员马上告知经理，经理说钥匙在设备主管手里，而设备主管又称钥匙在某个作业员手上。最后找到这个作业员时，经过翻箱倒柜寻找，结果发现钥匙丢了。这种情况下，一旦遇到火灾等突发状况，后果将不堪设想。

      图7-9所示的这家公司把这些重要钥匙用一个有机玻璃器具全部展示出来，并做好标识，放到大家看得见的地方。当发生火警或者紧急情况时，只要敲碎玻璃随时可以拿到钥匙。当发现钥匙不在时，就会有人去追踪，保证钥匙随时归位，保持最安全的状态。通过这种可视化管理，使得发生火警时候的应急钥匙永远在30秒之内可以得到。

图7-9　重要钥匙的目视管理

      企业内部有很多仪表，如电表、压力计、温度计等，这些仪表的状态是否正常很少有人知道。例如，当发生意外时，生产线全部停顿，设备部门经过几个小时的检查后才发现压力低于额定值，这种故障导致的损耗本来是可以避免的。

      如图7-10所示，可以把压力的额定值范围用颜色标识出来：当指针介于红色和绿色之间，则处于临界状态；一旦越过这个区间则处于异常状态，要及时加以修正，以免生产线停顿。温度计也是如此，当超过合适的温度区间时都应及时加以修正。通过这样的可视化管理，可使得运营的状态一目了然。

图7-10　仪表的管理

      当TPM活动进展到一定程度时，就可以由员工自主发挥，建立一些如图7-11那样的TPM活动园地，把管理项目和员工的改善事例全部展示出来。在图7-11所示的活动园地中，展示了各种各样的管理项目、提案，以及各种各样的改善事例。这种展示能够给客户、员工以及领导创造一种良好的印象，让他们从此处了解到管理正处于有效跟进的积极状态。

图7-11　TPM活动园地

      当一个企业追求自主管理时，负责专业保全的人士不免会产生这样的疑问：“我们做什么？”确实，如果什么事情都由员工自己来做，那么设备部门又做什么呢？外部的机构负责什么？专业分工又如何进行？要解决这些疑问，就需要认清自主管理与专业保全之间的关系。

      从自主管理的角度来讲，自主管理的目标是不断提升自主管理的份额。假如把工厂保全或工厂管理的全部空间加以分析，可以把它分成三大类：第一部分工作是自主管理部分；第二部分是专业保全部分，这部分工作可能是由设备保全部门来完成的；第三部分是外部专业保全的部分，通常这是由外部的供应商来完成的。因此，自主管理和专业保全的关系是互相联系又互相竞争的。

      在开展自主管理活动过程中，随着时间的推移，企业要不断地扩展自主管理的份额，即不断地扩展公司内部专业保全的份额，减少对外部的依赖。因此，自主管理活动要走出依赖外部结构的误区。

      在开展自主管理活动时，企业尤其要注意三个方向：第一、公司尽可能减少对外部专业保全的依赖，自主管理的目标就是要减少对外面公司的依赖，这样可以节省成本；第二、各个部门要尽可能减少对专业保全部门的依赖。每个部门要减少对设备管理部门的依赖，尽可能把自己的事情做好；第三、打破传统的分工界限，由使用部门或者个人尽可能多的承担维护责任。只有这样自主管理才会不断地提升。