生产计划优化
生产计划排程是生产管理之核心,但是传统的生产计划模式却有着难以解决的问题,使得生产计划排程成为生产管理中的难题。这些难以解决的问题主要体现在以下三个方面:
1、相互冲突的生产计划排程的目标
①满足客户交货期与生产成本之间的矛盾
②产能最大化与生产周期最小化之间的矛盾
③库存成本最小化与客户需求的矛盾
④批量采购与库存最小化之间的矛盾
2、复杂多约束的生产现场
①复杂的工艺路径对各种设备的特殊需求各不相同
②有限的生产设备,物料,库存,人员的约束
③小批量多品种的生产模式
④精益生产的多品种混排模式
3、动态变动的生产环境
①临时订单改变,紧急插单的需求
②产品流程变化,新产品研制流程的不确定性
③机器设备故障检修,员工生病请假等
所以,我们必须建立一套精益的、柔性的、个性化的解决方案,提供坚实的应用功能来满足企业全面的业务管理流程处理的需要,其目标是:
按需生产-高效敏捷的生产计划
快速制造-精益流动
柔性企业-运作柔性,结构柔性,战略柔性
我们必须需要重新设计供应链信息化系统。传统的主生产计划和物料需求计划的方式,已佷难适应按需生产环境,很多企业正在转向按需生产环境,按需生产的最大的挑战是模拟计算CTP可以承诺的交货期和准时交货。不仅需要订单需求直接进入计划排程的物料和能力系统,还要和供应商互动供应信息。
当精益运作拓展到敏捷供应链的按需生产时,设备绩效管理使得物料最终客户的需求所拉动快速客户反应时,将会给企业带来巨大利益,但是,实施所需要的投入和精力也是巨大的。制造业的管理者在确定企业供应链发展战略重心时,就是要在精益战略和敏捷战略这两个世界级战略中,取得平衡发展,打造按需生产、快速制造的柔性企业。