一、变压器渗漏油的原因分析

1、橡胶密封件失效和焊缝开裂
变压器的焊点多、焊缝长，而油浸式变压器是以钢板焊接壳体为基础的多种焊接和连接的集合体。一台31500kVA变压器的总焊点达70余处，焊缝总长近20m左右，因此渗漏途径可能较多。直接渗漏的原因是橡胶密封件失效和焊缝开裂、气孔、夹渣等。

2、密封胶件老化、龟裂、变形
变压器渗漏多发生在连接处，而95 %以上主要是由密封胶件引起的。密封胶件质量的好坏主要取决于它的耐油性能，耐油性能较差的，老化速度就较快，特别是在高温下，其老化速度就更快，极易引起密封件老化、龟裂，变质、变形，以至失效，造成变压器渗漏油。

3、变压器的制造质量
变压器在制造过程中，油箱焊点多、焊缝长、焊接难、焊接材料、焊接规范、工艺、技术等都会影响焊接质量，造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊现象从而使变压器渗漏油。

4、板式蝶阀质量欠佳
变压器另外一个经常发生渗漏的部位在板式蝶阀处，较早前生产的变压器，使用的普通板式蝶阀连接面比较粗糙、单薄，单层密封，属淘汰产品，极易引起变压器渗漏油。

5、安装方法不当
法兰连接处不平，安装时密封垫四周不能均匀受力，人为造成密封垫四周螺栓非均匀受力；法兰接头变形错位，使密封垫一侧受力偏大，一侧受力偏小，受力偏小的一侧密封垫因压缩量不足就容易引起渗漏。此现象多发生在瓦斯继电器连接处及散热器与本体连接处；还有一点就是密封垫安装时，其压缩量不足或过大，压缩量不足时，变压器运行温度升高油变稀，造成变压器渗油，压缩量偏大，密封垫变形严重，老化加速使用寿命缩短。

6、托运不当
托运及施工运输过程中零部件发生碰撞以及不正确吊装运输，造成部件撞伤变形、焊口开焊、出现裂纹等，引起渗漏。

二、变压器渗漏油的方案

变压器渗漏油问题长期以来一直困扰着我国变压器行业和供电部门。变压器渗漏油不仅影响供电企业的达标创一流工作，而且，影响了供电部门的安全运行，给供电安全留下了隐患，严重的漏油将使变压器退出运行，造成停电事故，同时也造成一定的环境污染和浪费，其严重性已引起各级领导和有关人员的重视。

本文通过多个维修案例案例，论述了高分子复合材料技术在治理变压器渗漏油方面具有优良的粘结力和良好的耐油性，对于机械中的静配合面的渗漏油能够非常好的解决，例如变压器的渗漏、汽轮机的渗漏、减速机的渗漏等，很多渗漏可以在不停机、不泄压、不放油的情况下得以快速有效解决。由于材料本身具有的良好的抗老化性，可确保治理的长期有效。

1、焊接处渗漏油
主要是焊接质量不良，存在虚焊，脱焊，焊缝中存在针孔，砂眼等缺陷，变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖，运行后隐患便暴露出来，另外由于电磁振动会使焊接振裂，造成渗漏。

解决方法：
对于已经出现渗漏现象的，首先找出渗漏点，不可遗漏。根据一般经验，渗漏部位一般位于设备油迹的上方，沿油迹找出渗漏的源头，采用高分子复合材料25551进行快速治理，最后用2211F金属修复材料将治理表面覆盖，固化后即可达到长期治理渗漏的目的。

2、 密封件渗漏油
密封不良原因，通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障，由于安装原因，接口不能被压牢，起不到密封作用，仍是渗漏油。

解决方法：
采用高分子复合材料25551、2211F金属修复材料进行粘接，使接头形成整体，渗漏油现象得到很大的控制；若操作方便，也可以同时将金属壳体进行粘接，包括螺栓部位，达到渗漏治理目的。

3、 法兰连接处渗漏油
法兰表面不平，紧固螺栓松动，安装工艺不正确，使螺栓紧固不好，密封件失效，而造成渗漏油。

解决方法：
先将松动的螺栓进行紧固后，采用高分子复合材料25551、2211F金属修复材料及加强带对法兰实施密封处理，并针对可能渗漏的螺栓也进行处理，达到完全治理目的。对松动的螺栓进行紧固，必须严格按照操作工艺进行操作。

4、螺栓或管子螺纹渗漏油
出厂时加工粗糙，密封不良，变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。

解决方法：
采用高分子复合材料25551、2211F金属修复材料将螺栓进行密封处理，达到治理渗漏的目的。

5、铸铁件渗漏油
渗漏油主要原因是铸铁件有砂眼及裂纹所致。

解决方法：
①针对裂纹渗漏，钻止裂孔是消除应力避免延伸的最佳方法。治理时可根据裂纹的情况，在漏点上打入铅丝或用手锤铆死。然后用丙酮将渗漏点清洗干净，用高分子复合材料2211F、25551进行密封。
②铸造砂眼可直接采用高分子复合材料2211F、25551进行密封。

6、散热器渗漏油
散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常产生渗漏油，这是因为冲压散热管时，管的外壁受张力，其内壁受压力，存在残余应力所致。

解决方法:
确定渗漏部位后进行适当的表面处理，然后采用高分子复合材料2211F金属修复材料、25551进行密封治理。

7、瓷瓶及玻璃油标渗漏油
通常是因为安装不当或密封失效所致。

解决方法:
高分子复合材料2211F金属修复材料、25551优越的粘着性能，可以很好的将金属、陶瓷、玻璃等材质进行粘接，从而达到渗漏油的根本治理。

8、其它部位渗漏油
除上述渗漏形式外，变压器渗漏有时呈部件渗漏，以下是采用高分子复合材料变压器渗漏油在某些部件上的应用。

三、结语
该技术不但可应用于变压器的渗漏、汽轮机的渗漏、减速机的渗漏等问题，还可以解决各类轴、键槽、轴承室、轴承座磨损划伤修复，还可广泛用于如橡胶传送带局部穿洞、划伤修复，金属容器耐腐蚀修复，各类管道风机叶轮冲刷磨损修复，减速机渗漏治理，轴头键槽磨损修复，端盖裂纹修复，机械零部件裂纹、划伤、尺寸超差、铸造缺陷修补等设备维护领域，起到连接、密封、堵漏、绝缘之功能。它是一种快速廉价的工艺维修方法，是设备维护的有效手段，是值得大力提倡和推广应用的现代设备维修技术之一。