1 前言

随着科技的发展，自动化程度的提高，高炉的平稳运行对电气设备的依赖越来越严重，保障电气设备的稳定工作也越来越重要。长期以来电气维检工一直处于应急救援的状态，哪里出故障就奔那里去，一处还没处理完另一处又起新故障。这样即对高炉生产造成极大影响，又是员工身心劳累。为解决这种问题特提出零故障管理理念，通过零故障管理来实现高炉电气设备的长期稳定运行。
 

2 零故障管理理念

零概念分为零投拆、零损害、零库存、零泄露、零排放、零污染、零次品、零废品、零等待、零停机、零缺陷、零故障、零事故等。设备零故障是零概念的一种。就是在设备故障发生之前,运用适当的维修策略消除故障隐患和设备缺陷,使设备始终处于完好工作状态。

设备的零故障管理并不是指真的让设备不发生故障，而是指要全力避免故障的发生，让设备的故障率无限趋近于零的管理过程。

对于高炉系统的电气设备而言，零故障管理即：逐渐杜绝所有一般性的设备故障，对重大故障能做到提前发现并将其纳入可控制状态。
 

3 造成高炉电气设备故障的原因

根据以往电气故障发生的经验可知，引起电气故障的主要原因为以下几点：

3.1 先天性的电气设备故障。由于设计、制造不当造成的设备固有缺陷引起的故障。新型设备出现先天性不足可以理解,改进设计制造是设计制造者的责任,也是使用者的责任;对设备进行技术性改造是减少设备故障的重要措施。

3.2 使用性故障。由于安装调试、运行操作、设备超出运行维护周期等因素引发的故障。对此类故障,要确认现有的管理规定、操作规程、设备管理细则是否合理。要改进不合理的规程,还要研究优化生产工艺和设备运行方式。

3.3 备件质量问题引起的设备故障，例如继电器未到使用周期即出现故障。

3.4 长期失修造成的设备故障。比如因电气设备内部积尘过多导致的短路放炮。

以上几种设备故障类型，从深层次分析都存在人的因素。也就是说，通过人的工作，可以使设备达到良好的运行状态，到达避免故障的发生的目的。建立完美配合的团队，并完善相关的设备管理制度，就成为实现设备零故障管理的当务之急。严格意义上来讲,设备的先天性故障是人为因素故障,它除了与设计制造者的水平、责任心有关外,还受科学技术发展水平的制约。设备投入运行后,精心操作和日常管理成为最主要的还是人为因素。
 

4 实现电气设备故障零故障的方法

4.1 员工观念的转变

实施电气设备的零故障管理理念，最重要的是改变全体人员的传统观念即“设备的故障发生是必然的”，“是人就会犯错误”向“设备故障都是可以通过人为的努力来避免的”，“人是能够避免错误的发生的”的理念进行转变。只有从最根本的观念进行转变，才能发动全体人员的能动积极性，从而去主动地发现问题、解决问题。先是人的思维改变，然后是行动改变最终实现设备的零故障。

4.2 电气设备实现零故障具体办法

4.2.1 细化点检标准

电气设备的日常点检是避免电气设备故障的主要手段。设备的运行状态是通过日常的点检反映出来的。邢钢炼铁厂对各类电气设备都制定出了完善的点检标准。例如对连续运转电机分别有目测、听针、耳听、鼻闻、测量等点巡检方法。

4.2.2 完善点检队伍

再完善的点检标准也需要技术水平高超的人员去施行。邢钢炼铁厂高炉区域的日常点检人员都是长期在炼铁区域工作的老员工，在日常的处理过程中积累了丰富的故障经验。因此他们可以做到对每个区域的易产生隐患的重点设备都了如指掌，在平时的点检中，做到对其重点关注。这极大地避免了电气设备故障的发生。

4.2.3 操作人员的配合

保障高炉电气设备的稳定运行不仅仅只是维修人员的责任，还是高炉岗位人员的责任。经验丰富的高炉岗位人员在日常的操作中可以从计算机控制系统中的异常参数发现设备问题。高炉车间将所发现的问题进行汇总通知维修车间，维修车间再通过周计划的方式对所发现的隐患进行处理。这种良好的机制再次降低了电气设备的故障发生率。

4.2.4 定期检修管理

定期检修可以对一些平时发现的但不具备处理条件的隐患进行有计划的处理，并可对运行时间过长到达维护周期的电气设备进行更换。

4.2.5 应急预案的准备

在做好避免电气设备故障发生的情况下，对可能发生的严重影响生产的电气设备故障的也要制定出切实可行的设备抢修应急预案。

邢钢炼铁厂高炉区域的电气设备种类繁多，电工基本分为三大方面，即电气维检、仪表、计算机网络维护。一名员工很难达到对高炉区域内所有电气设备都十分精通的地步，而电气设备发生的故障很多都会对高炉的生产造成严重影响的。这就需要对高炉主要设备事故做出应急预案。通过对应急预案的学习使员工可以在高炉电气设备突发故障时至少可以做到初步的应急处理。

4.2.6 文件管理

文件的管理是对日常的基础管理、备件管理以及电气设备定期更换的文字记录，亦是对日常工作的总结提醒。

基础管理工作是各项设备管理工作的基础,它贯穿于设备管理工作的始末。基础管理包括对设备作业标准的管理、设备隐患登记台帐的管理，设备故障分析的管理等方面。设备作业标准是严格每项作业具体操作步骤的标准。这是用来保障每次的作业都是合格规范且不会造成而此故障的，因此需要不断的完善补充。设备隐患台帐是对发现的每项可能导致设备发生故障的隐患进行登记，并作出整改方案。而设备故障分析是对每次发生的故障进行的分析总结，用来杜绝以后发生类似故障。

备件管理是一项复杂繁琐的工作,对设备备件进行规范、科学的管理,对于减轻企业库存压力,缩短设备维修停机时间,盘活资金链,降低最终产品的成本具有积极的推动作用。完善的备件管理可以在设备出现无法修复性故障时及时提供备件用来更换，减少故障时间，降低高炉减风甚至休风几率。

对电气设备建立定期更换台帐可以有效的避免设备的超期服役而导致的故障。
 

5 结语

高炉电气设备故障的零故障管理的实现是一个长期管理的过程，是一个可以实现的理念。零故障管理实现的过程是一种完善标准化管理的过程。当一切的工作都实现有符合实际的标准，而且所有人都按照标准执行的时候，则零故障即可实现。