一、变配电设备检查项目与内容
(一)变压器日常巡视检查主要项目与内容
1、通过电压表、电流表监视变压器的电压与负荷,并按规定每间隔二小时做记录。变压器高压侧电压允许偏差为额定电压的±7%,低压侧电压允许偏差为额定电压的±10%。电压经常超过允许偏差范围时,应改换电压分接头调整电压。
2、听变压器运行声音,除正常而均匀的翁嗡声外,有无爆裂等异常声响。
3、检查变压器高低压绝缘套管是否清洁,有无裂纹及放电痕迹,如有污垢,停电后用汽油或酒精擦拭干净。
4、检查各密封处有无渗漏,油面高低是否正常。
5、监视变压器运行温度。运行时油面温升(温升=上层油温-环境温度)一般不能超过45℃。
6、检查储油柜油位计中的油色是否透明,并按照规定的检查周期取样检查。
7、检查油箱接地是否良好,接地线有无锈蚀、是否牢靠。
8、坚持吸湿器的玻璃容器是否破损,观察硅胶等干燥剂颜色的变化,确定是否已经受潮失效。
(二)变压器的检修周期与内容
1、变压器不解体小修
小修期限:容量在1800kVA以下,电压在10kV及以下者每1-2年小修一次。小修内容:
(1)清扫检查变压器外壳、出线套管及引出线接头。
(2)放出储油柜内的污物和水,必要时加油,检查油表。
(3)检查放油阀门及密封衬垫。
(4)测量线圈绝缘电阻。
(5)测量接地电阻。
2、变压器的解体大修
大修期限:每5-10年大修一次。
(三)低压配电设备巡视检查主要项目与内容
1、检查母线排及接头的外观,通过变色漆颜色变化判断温度是否超出允许值。
2、绝缘瓷瓶是否清洁,有无裂纹及放电痕迹。
3、电缆极其终端接头有无其他异常现象。
4、二次系统的仪表、综合保护装置、信号指示灯等工作是否正常。
5、设备外壳接地与接零装置的连接处有无松落、断线现象。
(四)低压配电设备维护检修周期与内容
1、检修周期:每半年至少一次。
2、维护内容
(1)清扫除尘,检查刀开关、断路器、空气开关、熔断器、接触器、继电器、主令电器(按钮、转换开关、行程开关等)等低压电器设备的外壳有无破损,绝缘老化情况。
(2)检查上述低压电器设备动、静触头磨损情况、测试接触压力及超行程 ,清理触头表面金属融化后产生的颗粒,确保接触面积良好。当触头磨损到其实际超行程仅为原来的一半时,更换触头。
(3)检查清理具有灭弧装置的低压电器(断路器、空气开关、接触器等)的灭弧室内壁和栅片上烟尘与金属颗粒。
(4)操作机构在使用到一定时候(2000-20000次),填加润滑油。
二、电动机的检查维护
(一)电动机起动前的检查
为保障设备和人身安全,使电动机呢能够正常起动,对于新安装或经过检修及长期位使用的电动机起动前应作以下检查:
1、检查电动机铭牌所示电压、频率与使用的电源是否一致,接法是否正确,电源的容量与电动机的容量及起动方法是否匹配。
2、使用的电线规格是否合适,接线有无错误,连接是否牢固。
3、开关和接触器的容量是否合适,触头接触是否良好,熔断器和热继电器的保护电流值与电机的额定电流是否匹配。
4、用手盘车应均匀、平稳、灵活,窜动不应超过规定值。检查轴承是否缺油,油质是否符合标准,加油时应达到规定的油位。
5、检查传动装置,传动带不应过紧或过松,连接要可靠,无裂伤现象;联轴器连接的螺钉及销子应完整、紧固。
6、检查电机外壳有无裂纹,接地是否可靠,地脚螺钉、端盖螺栓不得松动;防护罩等安全措施完好。
7、检查绕组相间及绕组对地的绝缘电阻,额定电压500V以下的电机要求其摇测绝缘电阻值不低于0.5兆欧,如不符合,应进行干燥处理。
8、对不可逆转的电动机,检查其旋转方向是否正确。
(二)电动机起动后的检查
1、起动电流是否正常,在三相电源平衡时,三相电流中任一相与三相平均值的偏差不得超过10%。
2、有无异响和振动,有无异味或冒烟现象。
3、运行电流是否正常,有无过载情况,电机温升是否正常。
(三)日常检查内容及方法
(四)月度检查内容及方法
(五)年度检查内容
1、解体清扫电动机绕组、通风沟和接线板。
2、测量绕组绝缘电阻、必要时进行干燥。
3、检查集电环、换向器的不平度、偏摆度,调整刷握与之间距。
4、清洗轴承与润滑系统,更换磨损超出规定的滚动轴承,对损坏较严重的滑动轴承应重新挂锡处理。
5、 检修接地装置,测量接地电阻。
6、调整传动装置,对磨损严重的皮带进行更换。
三、电动机轴承的维护与润滑
(一)轴承的检查方法
1、听音:用螺丝刀或铁棒,一端插在装有轴承的机件上,另一端用耳朵听有无特别噪音,若产生断断续续的声音,表明轴承内可能有杂物;若产生口哨似的声音,则表明轴承缺少润滑油或轴承发生摩擦。
2、测温:用水银温度计或酒精温度计来测量,测量的表面温度加上10℃约为轴承的内部温度;也可以用手的触觉来检查,如果手能长时间紧密接触,那么温度应该在60℃以下。轴承的正常工作温度比环境温度不得高出55℃,其本身温度不超过95℃,在过高温度下工作,将降低其使用寿命甚至烧毁。
(二)轴承的润滑
1、润滑油脂的添加周期
轴承的润滑油脂必须保持清洁和充分,对于滑动轴承的电机,在运行1000小时后应该更换润滑油;对于滚动轴承的电机,在运行2500—3000小时后应该更换润滑脂,每运行1000小时左右要添一次润滑脂。
2、滚动轴承润滑脂的选择
一般场合且工作温度低于120℃以下是可以首选普通锂基润滑脂使用,高于120℃时则用复合皂基或聚脲基润滑脂;在潮湿环境和水中则使用钙基润滑脂。
3、滚动轴承润滑脂的添加标准
滚动轴承润滑脂的添加标准是按转速确定,转速在1500转/分以下时,加入量为轴承腔的2/3,圆柱型轴承加到最下面滚柱的2/3即可;转速在1500—3000转/分时,加入量为轴承腔的1/2。