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设备维护保养,从“三好四会”做起 发布时间:2015-10-14        浏览:
先进的设备管理是制造型企业降低成本,增加效益最直接、最有效的途径。企业要达到“优质、稳产、低消耗”,无一不和设备的技术状态密切相关。要保持设备经常处于良好的技术状态,很重要的一环就是要搞好设备日常维护保养工作,这是企业设备管理的基础,因此工人应掌握“三好”、“四会”,严格执行使用设备的“四项要求”、“五项纪律”。

所谓“三好”就是管好、用好、修好。

一是管好。

1.自觉遵守各项设备管理制度,管好自己的设备,做到各类工具、附件、仪器仪表、所属装置完整无缺,放置有序;

2.认真做好交接班,并填写好记录。

二是用好。

1.设备不带病运行,不超负荷运行,遵守安全、操作、检修规程,爱护设备,预防事故发生,充分发挥设备的功能,科学地、正确地使用设备;

2.正确选用刀具、夹具、切削用量和加工方法。

三是修好。

1.熟悉设备的结构、性能及工作原理,掌握设备的操作方法;

2.完成定期一级保养工作,协助维修人员做好二级保养工作,参加设备计划检修与部分大修工作,保持设备完好;

3.做到一般的精度调整和简单的故障排除,无法维修的故障,操作者要配合维修人员维修设备,及时排除设备故障,按计划交修设备。

“四会”就是:会使用、会保养、会检查、会排除故障

一是会使用。

1.熟知设备规格、结构原理和技术性能,操作熟练。

2. 熟悉加工工艺,合理选用和安装各种工装夹具、刀具和模具,熟悉本岗设备在整个工艺系统中的地位与作用,正确使用设备。

二是会保养。

1.掌握基本润滑知识,按润滑图表规定加油,保证油具、润滑装置齐全好用,油管畅通。

2.保持外观主要有床身、配电柜、操作台、电机、各种防护、导轨等) 明亮,滑动面、油毡、油漆保持清洁无油垢,无黄袍,无碰伤,无锈蚀,“无四漏”现象。

3.坚持做到班后小擦,周末大擦,保持设备及附件摆放整洁。4.使设备保持整齐、清洁、润滑。

三是会检查。

1.接班前或设备启动前,必须检查设备零件有无缺损。润滑装置是否正常。各个传动、操纵机构是否灵活好用,安全、防护装置是否可靠。确认一切正常后才能启动设备。

2.熟悉所用设备主要几何精度,并会测量调整。

3.工作中注意观察各个部位运转状态是否正常,有无杂音和振动,及时发现隐患。

四是会排除故障。

1.能鉴别设备正常与异常,能判断其故障部位,找出原因,并按照自己的职责排除。

2.在设备运行中发现异常情况会采取紧急措施,并查明原因及时排除,如果不能排除故障或问题严重的,应立即通知相关人员。

3.发生事故应立即切断电源,保护现场,及时报告,认真分析。

"四项要求"包括:清洁、润滑、整齐、安全。

1.清洁:设备内外清洁。导轨、工作台、丝杠、齿条、刀架等各清洁面无锈迹,无污垢;漆面无污迹;切屑及时清扫,机床无泄漏,地面清洁无油污水渍。

2.润滑:按时加油,换油,油质符合要求;油壶、油枪、油毡、油杯、油线齐全清洁,油窗明亮。

3.整齐:工件、附件、毛坯、在产品放置整齐;工具柜摆放规范,内外整洁;线路管道整齐;安全防护装置齐全。

4.安全:熟悉设备结构和设备的安全规程,按规程正确使用设备;精心保养,规范操作,确保不出事故。

 

设备操作人员的“五项纪律”

1.实行定人定机,凭操作证使用设备,遵守安全操作规程,禁止操作非所定设备。

2.经常保持设备整洁,按规定加油,保证合理润滑。

3.遵守设备交接班制度。

4.管好设备附件及工具,不得遗失。

5.发现异常立即停车检查,自己不能解决的问题应急及时通知有关人员检查处理。

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