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企业的最小细胞组织是从事生产的班组,它是由 企业员工组成的小组团队,也是企业最基层的管理组 织。如果把企业的班组倾力打造成“精益班组”,这 将是企业长盛不衰、基业长青的最根本途径。我们说 一个人身体健康,免疫力强,主要是说他的细胞组织 好,体现在人的体质好。一个企业和人的体质一样, 如果细胞组织好,非常健康,那么这个企业也必定能 健康发展,长寿不衰。
一个企业最高管理层的管理思路、发展目标、 效益产生、价值创造、长远愿景,企业文化建设等 等,最终要通过班组这个最小的活动团队来实现。 抓住企业班组管理,也就抓住了企业管理之魂,抓 住了企业兴衰的生命线。所以,我们应当充分认识 和承认班组管理在企业管理中至关重要的作用和现 实意义。搞好班组的精益管理是一个不容忽视的新 课题。特别是在当今经济全球化形势下,企业面临 着市场更加激烈和残酷的挑战,如何把企业的竞争
压力内化为企业班组和员工的动力,打造精益班组 是企业的唯一选择,只有通过班组的精益生产和精 益管理,企业才能减少浪费,创造价值最大化,在 市场竞争中立于不败之地。
什么是精益班组呢?我的理解是:精益生产和精 益管理在企业班组正常运行活动中的充分体现。
何谓精益生产?
精益生产的概念始创于日本丰田公司(Toyota) 大野耐一的即时生成(Just-in-time,简称JIT)概 念,其核心是在企业的生产环节及其运营活动中彻底消除浪费现象。
在过去,精益思想往往被理解为简单的消除浪 费,表现在许多企业在生产中提倡节约、提高效率、 取消库存(JIT),减少员工,流程再造等,但是, 这仅仅是要求“正确地做事”,是一种片面的危险的视角,而现在的精益思想不仅要关注消除浪费,同时 还要以创造价值为目标,“做正确的事”。归纳起 来,精益思想就是在创造价值的目标下不断地消除浪 费,创造在经济全球化背景下企业面临日益激烈的竞 争形势而价值最大化。当前,对企业进行精益改革已 成为一个较强的发展趋势。
那么什么又是精益管理呢?
精益管理由最初的在生产系统的管理实践成功, 已经逐步延伸到企业的各种管理业务,也由最初的具 体业务管理方法,上升为战略管理理念,它能够通过 提高顾客满意度,降低成本,提高质量,加快流程速 度和改善资本投入,使企业和股东价值实现最大化。
精益管理是什么意思?
1.“精”——少投入、少消耗资源、少花时间, 尤其是要减少不可再生资源的投入和消耗,高质量。
2.“益”——多产出经济效益,实现管理升级的 目标,更加精益求精。
前面已经谈到,班组管理是企业管理的核心,企业 的各项管理最终要在班组落地生根,这是因为:
企业的优良形象是通过班组体现的(全员的现场 6S活动);
企业的设备综合效率是通过班组体现的(全员生 产维护TPM);
企业的产品质量是靠班组来控制的(全面质量管 理TQC);
企业的成本核算是靠班组来完成的(全面经济核 算);
企业的文化形成是靠班组来积淀的(全方位自主 管理、改善)。
所以,企业创建精益班组,把精益思想的理念落 实到企业班组建设上是当前经济全球化形势下,立足 发展,增强企业竞争力的明智选择。
对于企业来说,班组的建设和管理应该是一个永 恒的主题。怎样才能激活企业的班组,调动班组成员 的积极性、创造性、创新性,增强员工的责任感和紧 迫感,毫无疑问打造精益班组是最好的选择。那么应 该如何做呢?
首先,在精益理念的指导下,一定要以绩效为导 向,以改善为效果,以价值创造为目标。否则,再好 的形式和活动也没有生命力,只是花架子。
其次,要找准要做的事。企业的管理工作要下 移,管理目标要明确,管理任务很清晰,管理方法切合 实际,夯实基础管理尤为重要。一定要把精益的思想和 理念引入企业班组,所有的活动都围绕“消除浪费,持 续改善,创造价值”来进行。应牢固树立上道工序为下 道工序服务的思想,向失误者问责。形成企业内部优良 的生产链、价值链,以指标拉动班组管理提升。
最后,用强有力的措施推动班组精益管理。
1.现场是企业管理的基础,更是班组管理的基 础,通过5S管理创造一流的生产环境,提高员工士 气,规范员工的标准化作业,把消除浪费、持续改 善、提高效率和效益的机制建立起来。
2.营造自主改善的氛围和机制,建立学习型组 织,提高团队的凝聚力和执行力。
3.努力提高班组长的素养和素质,使班组长成为 优秀的管理者、改善者、创新者。
4.建立以人为本的班组管理制度、条例和规程。 强化制度管理,管理制度透明化,班组各种事情处理 达到公开、公正、公平。
5.精益班组建设要形成长效机制,并在实践中不 断的完善和提升,达到尽善尽美。