丰田生产方式是制造产品的合理生产方式。合理这个词，在这里是指针对创造公司整体收益这一终极目的的有效方法。

　　为了实现这个终极目的，丰田生产方式以降低成本为基本的目标。降低成本也可以说成提高生产性，为了实现这个基本目标，就要彻底排除生产上的无用要素（过剩的库存和过剩的人员）。这里所说的成本概念非常广，从本质来说，就是为了获得收益而应从销售额中减掉的过去、现在、未来的所有的现金支出。也就是俗话所说的原价。

　　因此，丰田生产方式中所说的成本不止是制造原价，还包含销售费用、一般管理费和资本费。

　　提到丰田生产方式，我们很容易只想到减低库存。但是，减低库存本身直接与利息费用这种资本成本的降低相连。那是营业外的费用，不意味着制造原价的降低。

　　通过减少库存，或者使库存减少的活动，使制造现场的诸多问题得以显现，再通过解决问题的改良活动，来削减制造过程中的诸多无用的原价消耗。丰田就是利用这种波及效应，来降低制造原价。

　　例如，消除次品的制造原价，取消加工方法和动作、待工、搬运中的浪费部分后，相应的制造人事费也就缩小了。

　　为了减低制造原价，必须减少现场工作人员，这一点我们很有必要好好理解丰田生产方式中降低制造人事费的方式。

　　降低成本是上述方式当中最 重要的基本目标，这个基本的目标要实现，还必须要同时实现其他三个次目标。这三个次目标是：

　　①进行数量管理。从数量和种类两个方面适应每天或每月的需求变动；

　　②进行品质保证，使各个工序只供给其后工序优质的产品；

　　③要实现降低成本的目标，就要利用人力资源，同时必须提高对人性 的尊重。

　　这里应该强调的一点是，这三个次目标不是各个独立存在的，它们共同对降低成本这个主目标实施影响，最后共同实现目的。

　　次目标不实现，主目标就不能实现，主目标没有实现，次目标也实现不了，这就是丰田生产方式的特异之处。这些目标都是同一个生产方式的输出。

　　也就是说，丰田生产方式把生产性（降低成本）作为终极目标和指导性的概念，同时要去实现该方式所指向的各个目标。

　　在详细地论述丰田生产方式的主体之前，我们先按顺序概括一下这种方式。

　　对生产的持续性流动、或者说对市场上数量和种类两个方面需求变化的适应，需要实现两个中心概念才能达到，那就是及时和自働化。

　　这两个概念可以说是丰田生产方式的支柱。

　　所谓“及时”就是在必要的时间生产必要数量的必需品。

　　“自働化”，大而言之，可以理解为对不符合条件的东西进行自动监视管理的机械装置。它能够阻止次品从前工序流向后工序、进而扰乱后工序，以此来支持及时的生产。

　　丰田生产方式中另两个重要的概念，一个是适应工作变化灵活变化作业者人数的“少人化”，另一个是靠作业者的提议进行改善活动，或称之为“努力创意”。

　　丰田为了实现这四个概念采用下面四个方式和手段。

　　①维持及时生产的布告栏方式。

　　②适应需求变化的生产平均化方式。

　　③为了减少生产的出品时间而缩短改变程序时间。

　　③为了减少生产的出品时间而缩短改变程序时间。

　　④为了达成生产线的同期化，实施作业标准化。

　　⑤为了灵活改变各个生产线的作业者数量，进行“机器的安排”和“多技能工人”。

　　⑥为削减作业者人数，提高作业者的士气，就要利用小集团进行改善活动和提案制度。

　　⑦为了实现自动化概念进行视觉管理方式。

　　⑧为了推进全公司的品质管理，进行“分机能管理方式”。