“‘自働’这一词语，的确是丰田创造的。正是本公司的开创者丰田佐吉翁，发明了刚才所说的人性化的自动纺织机。”

“纺织品有各种各样的规格，在几寸四方纺织物之中要有经线几条、纬线几条、是什么名称的织物，这样的规格都是一定的。即使一条经线或者一条纬线不够都是不合格。”

“丰田的自动纺织机如果切断了某经线或缺了纬线，机器会立刻停止工作，就避免了不合格产品的产生。一般把自动停止装置说成人性化的自动机器。”

“有人前往丰田自动编织机制作所的时候，不怀好意地说过：要是以前没那样做，公司现在应该名声不好了吧。可事实上，因为有了人性化的自动化，在生产了次品的时候，就算没有安排对生产进行监视人手，工作也可以继续顺利地完成。一旦出现次品，机械当场就会自动停止。精益生产促进中心，因此，这种装置发明之后，一名女员工能够操作数十台纺织机械，而且能以相当高的速度进行运转。在没有发明这种机械之前，是用脚吧嗒吧嗒地一边踩一边纺织，比起那个时候来，现在生产效率提高了几十倍、几百倍！”

“这类方法也适用于制造汽车零部件，只要有了自动停止装置，几十，几百倍地提高生产效率就不是什么大不了的事了。”

“我们也要求在买来的不带有自动停止装置的自动机器上安装该装置，要求作业人员知道如何操作它。直接使用买回来的机器，说明该部门都是一些缺乏智慧的家伙，所以需要我们自己学会安装自动停止装置。”

如果你去工作现场，就会看到一些带着白帽子的工长，他们或者是做了30年的组装工作，或者做了25年的锻压工作，在这个地方，他们是神一样的人物。

机器或者零件出了毛病，工长只需看一眼，就知道毛病出在哪里，并能把他们修复。对于一般的作业员感到很吃力的毛病，他们用小锤子当当地砸几下，就都回到了正常状态。即使是那些具有相当精细度的工程，他们也能很快地指出百分之一毫米或千分之一毫米的误差。他们具有其他人无法仿效的特殊本领。

但是，令人遗憾的是，他们拥有这样的能力，却完全不关心工作的流程。在这样一个流水线上，过去的最高记录是一天一万五千件，如果要做一万七千件他们就会简单地拒绝说力不能及，其中有两千得去订货。精益生产促进中心，制作锻压模型的员工也是这样，每天都能保持做得很好，但是，如果稍微增加工作量，就会出现次的品，日程也受到影响，至于什么时候能完成就不清楚了。这样的情形，在一般公司里都会存在，因为可能一个公司制作模型的技术是优秀的，但是掌握全部工作流程的方法和对设备、人员、材料的使用方法，也就是制造技术却是难以恭维的。

在制作现场，经常会有人说“那不是能力不足，而是人员不够”，但是实际上，很多情况下只要物品的生产流程、配置方式稍微变化一下，不出一个月，原来一直强调完不成的工作就能够完成了，岂止是能够完成，还会出现过剩，甚至考虑是否稍微削减一些人员。

我们可以进行工时（Man Hour）的计算，但结果不能得出“人手不足”、“不能做”这样的判断。工时不是可以推测的，能力可以因智慧的无限而扩大。

摘自：《大野语录》精益管理咨询整理发布