运作管理：所有工厂和交易伙伴的运作透明化。快速适应变化的业务环境，多工厂多企业的集成。

计划控制：计划员：废除基于计划和预测的MRP需求，用生产平准化适应需求的波动。

物料管理：消除ERP需求非增值手工，采购流程转化为自动信号，更专注于战略活动自动计算看板大小。

供应商： 可以在线查询需求和预测，实时信号和在线协作以加快流程。

库存管理：零件超市：消除非增值活动如，看板收集，在线可视化管理拉动路径，提高补料速度降低在线库存，精简业务处理。

生产线的管理：在线管理任务优先和顺序，执行过程全面透明化，加速沟通与处理。

发运：提高客户满意度，更高的质量和更低的价格，按时交货率的提升。

计划员负责制定整个制造计划。基于预测和实际客户订单决定生产数量。这个需求被转成对于长提前期物料的生产计划单和采购计划单。并建议看板控制物料的优化看板张数。

-有能力对最终产品制定生产计划

-管理所需的能力和每个单元流水线的可用能力

-管理需要采购的物料和供应商协议供应的物料

-管理物料的优化看板张数适应所需

-库存短缺预警

销售订单录入员负责登记客户的采购订单。在录入销售订单时，录入人员需要检查是否可以在需要的交付日期交货。

-有能力录入销售订单

-有能力检查是否准时交付

车间排程调度员有责任在满足交付日期的前提下，平滑资源的利用。主要责任是每天的看板排程，按天考虑能力使用高或低，改变看板的生产时间当建立日排程时，排程调度员必须监视交货日期目标和资源的可用。

-管理需要的能力和必需的能力

-可调整看板到一个不同的生产日期，可以灵活地改变生产排程

-有能力管理操作员

-监控物料的短缺

-看板延迟报警

-监控单元线计划维护的表现

单元领班是使用各种资源实际执行生产计划的人。执行排程和管理单元团队，单元领班决定看板生产的顺序、跟踪进度和汇报。单元领班的主要责任是执行生产计划，使用给他的每一个排程的可用资源。对于实际出现的偏差，调整需要的生产排程，这个偏差可能是没有操作员、质量问题、客户订单取消、生产计划改变等。

-管理需要生产的看板和看板的优先级

-管理物料短缺

-管理生产排程的更新

-质量预警

-工程变更

操作员实际上是执行者。

-作业指示

-注意工程改变

物料搬运员是移动所需的物料到流水线。

-为下一个看板的生产排程决定所需的物料

-有能力指明物料的货位是空

-注意基于取货看板需要移动的货位

在精益生产里，每一个人都是质量分析员并有责任跟踪和改善质量。检验过程用于检查生产质量。一旦出现生产偏差就停止。需要找出问题的原因。

-解决客户的抱怨

-作业指示

-工程改变.

-检验报告

这个职能负责定义最终产品、半成品的制造过程。它可能是生产过程的布局或装配指示单。产品过程工程师从产品设计开始介入。用他的过程计划和产品工程的知识，定义生产BOM和生产工艺过程。一旦物料转入了生产，就需要跟踪管理设计部门下达的工程变更和实施这些变化。而且他需要从质量分析人员获得反馈来研究质量和过程的改善。

-工程改变

-拒绝 / 返工分析

-检验报告 (采购和制造物料)

-客户抱怨 / 服务报告

这个职能是负责建立供应商的采购物料的协议。对有规律供货的物料，使用看板来控制采购过程。采购员与供应商沟通确定所需物料的供应看板张数。

-建立电子采购看板来控制供应商的供应。

这个职能是负责从供应商接收物料和成品发运给客户。

-有能力决定按单接收产品

-有能力登记接收

-有能力决定成品可以发运给客户

-有能力登记发运给客户的产品

-有能力打印发运文档。