• 不要隐藏劣质产品

• “随后再处理”很容易造成浪费

丰田方式讲究“在生产中铸就质量”。质量不会通过严格的检验而有所提升，检查只能发现劣质产品。所以，重要的是生产线对优质产品的生产能力。每次出现劣质产品是多问几个为什么，努力寻找问题出现的真正原因。在这个过程中，优质产品的生产能力一定会提高，自然也就实现了在生产中铸就质量！

• 如果地上掉的不是零件而是现金会怎麽样??

• 用可视化带动成本的缩减

丰田方式中有 “成本可视化的”说法。如果只是空喊“公司的经济状况不好，必须缩减成本”，可能大家都不会有所反应。可是，如果让成本清晰地呈现在眼前并明确削减的标准，那么每个人都会感到压力，这样才算是信息的共享。如果公司的所有情况都能做到可视化，每位员工都会看到问题的所在，那么自然而然的就会产生集体智慧。

• 为什么要用过去的数据为基础预测未来

• 不要让文件变成废纸

许多人都会以过去的成绩为基础来制定将来的计划，可是丰田告诉我们：“过去的成绩中一定存在很多浪费。以此来预测将来，就等于是承认了这些浪费，然后再去制定新的计划。”放弃从过去预测未来的思维模式，忘记过去的成绩，经常去现场进行改善，这就是丰田方式。

• 每天只工作一小时

• 劳动不等于工作

丰田方式认为“推动工作的进展才能够被称为效率，业绩和辛苦与否无关。”在你一天的工作中，到底有多少时间算得上是真正的“工作”呢？丰田方式从最初就一直强调这点，而“通过效率推进工作”的观点也已经成为了丰田人的恒古不变的座右铭。

• 过量生产也是浪费

• 库存就是犯罪

生产销售不出去的产品，在必要时间之前提早生产出产品，生产超过必要数量的产品这些都是过剩生产。它只会造成效率低下（原料不足或相关作业的等待或延迟），人力浪费以及库存的后续浪费。生产加工必须以高效率为前提。只在必要的时间生产必要的数量的必要产品，这就是丰田的“准时化生产”原则。