价值流程图就像我们上文中所提到的战略一样，他是要厘清问题点，找到价值改善点，寻找改善的机会，寻找战略的空间，在纵深之间穿插，寻找攻坚点，让我们的工作有的放矢；

        价值流程图（Value Stream Mapping, VSM）是丰田精益制造生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具；VSM可以作为管理人员、工程师、生产制造人员、流程规划人员、供应商以及顾客发现浪费、寻找浪费根源的起点；从这点来说，VSM还是一项沟通工具；但VSM往往被用作战略工具、变革管理工具。VSM通过形象化地描述生产过程中的物流和信息流，来达到上述工具的目的；从原材料购进的那一刻起，VSM就开始工作了，他贯穿于生产制造的所有流程、步骤，直到终端产品离开仓储；

        我们每天在谈的精益生产在管理上面有两个重要的着力点：

        精益生产管理的第一个着力点就是创造价值，把不产生价值，却占用企业资源的业务流程环节，实物流程环节全部删除；通过解决重复、停顿现象去发现问题，使得管理流程的价值最大化；

        精益生产管理的另一个着力点就是缩短时间。缩短时间就是从市场需求开始，一直到生产计划制定、采购计划制定、生产的组织、仓储以及生产制造和成品出货的全部过程LT的缩短，从而降低成本，提高反应速度。因此，应在不增加资源投入的情况下，以缩短信息以及作业时间为改善的着眼点，寻找快速完成业务和生产的办法，始终把缩短LT作为改善的目标；

        价值流程图是运用精实制造的工具盒技术来帮助企业理解和精简生产流程；价值流程图的目的是为了辨识和减少生产过程中的浪费。浪费在这里被定义为不能够为终端产品提供增值的任何活动；

       价值流程图的核心观念就是对生产制造过程中的周期时间、当机时间、在制品库存、原材料流动、信息流动等情况进行描摹和记录，有助于形象化当前流程的活动状态，并利于对生产流程进行指导，朝向理想化方向发展；在这个过程中我们就是要通过图面来找出不创造价值的流程，找出浪费时间的信息流以及生产流程；

        价值流程图绘制的意义如下：

        1、有助于我们看到产品流和了解信息流；

        2、有助于我们发现浪费；

        3、价值流程图是精益生产体系培训的基础；

        4、有助于每个人了解现状和未来愿景；

        价值流程图分析的主旨是立即暴露存在的浪费问题，并彻底排除浪费；只有识别了问题，才能改善，很多不熟悉精益生产的人之所以会遇到一大堆难题，是因为他们没有找到问题点；因此，要改善企业组织生产过程中遇到的浪费问题，我们首先要认识浪费！