VSM背景：

   1980年丰田公司的首席工程师Taiichi和sensei  shigeo shingo率先运用去除浪费的方法来获得竞争优势，他们的出发点是提高生产效率，而非提高产品质量。

VSM的简介：

• VSM定义

   价值流程图（Value  Stream  Mapping ）是丰田精益制造生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的工具；它运用精益制造的工具与技术来帮助企业理解和精简生产流程，其目的是为了辨别和减少生产浪费。

• VSM分析对象

VSM分析的主旨在于暴露生产中存在的浪费，并消除浪费；只有识别了问题，才能改善。

• VSM中的浪费

浪费是指不增加任何附加价值的作业

• 什么叫附加价值？

客人愿意付钱的作业

七大浪费：

成衣生产流程消除无附价值的活动：

VSM的范围：

VSM是结合供应商为客户创造、生产和交付价值所有流程的组合。

VSM的优势：

VSM的两个流程：

VSM的目标：

绘制VSM：

绘制常用符号：

VSM绘制步骤：

VSM绘制要点：

• 走遍整个门对门的价值流

• 自己做整个流程，不要依赖别人

• 自己动手画图，不要依赖计算机

• 用笔纸画整个流程

• 收集来自现场的真实资料

VSM实例绘制：

绘制VSM未来图：

• 到目前为止我们做了什么

• 寻找浪费机会点

• 制定方案执行

哪些无法立即改变：

• 大型设备

• 制程布局（裁剪-机缝-后道）

• 客户的要求

Value Added Ratio (VAR)：价值附加率

VAR=有价值工作时间/总流程工作时间 =11.24%