（1）建立“拉式”生产计划体系，推动计划和生产系统按“一个流”的方式进行作业。这一改进措施的目的是降低成本、缩短订单提前期。具体操作时，可以按照锁定钳工装配计划、推行看板管理、建立机台开工时间和完工时间分析、建立生产进度与机台完工差异统筹机制等步骤进行。
 

（2）强化计划部的职能。这一改进措施旨在提升各经营体的工作效率和整个系统的反映速度，具体操作时可以采取以下方法：强化计划管理，统一规划公司订单，高度共享资源；赋予其监控职能，监控公司各部门和整个运营平台的工作业绩；赋予其计划主导职能，降低内部沟通难度；提高计划部门的服务意识等。
 

（3）建立 生产协调机制，定期召开生产协调例会。这一做法是为了加强生产进度管控和处理异常问题，建立精益生产体系。具体操作时，可以先编写《生产协调会管理办法》，再定期召开生产协调会。
 

海尔模具公司对生产计划部的问题点的改进措施看似简单，却使公司生产计划的可控性提高了，模具生产也更为精益化了。