广州精弘益企业管理咨询有限公司
生产计划优化
国家鼓励企业调结构、转型发展，中国制造的未来是先进制造。先进制造，单是机器设备等硬件先进是不行的，更需要企业打造软实力，向管理要效益。一个业务，如果“我来管管看”，那会怎样？说说业务中的怪现象，谈谈业务中难问题，看看哪些因素受到人的影响？延展整理在先进制造研究中的点点滴滴，从一线出发，一线视角，由点及面，通过谈具体现象，分析管理者与被管理者的言行，探讨改善建议方案，分享企业运营、业务管理的方法和经验，形成一个“我来管管看”系列文章以馈读者。延展咨询资深顾问梁云在下文中提到的现象，您在企业也曾遇到？又是如何面对和解决的呢？
问题及背景
某地板加工企业的月度生产计划是这样制定的：
（1）每月26日，由集团订单中心汇集全国经销商的要货计划并报集团企划部；
（2）企划部在每月27日前制订好下个月的一级生产计划；
（3）车间计划员根据一级生产计划制订二级生产计划，并提交集团企划部审批；
（4）二级生产计划审批通过后，车间计划员在28日前制订完成三级生产计划，即生产指令；
（5）生产指令经生产部门车间长、科长确认后开始正式执行。
然而，由于设备故障、缺料、停电等等原因，真正按计划执行的时长往往只能维持一周左右，从第二周开始计划就只能执行到40%左右了，再往后，就基本无法按照预定计划执行了。
引起生产计划变更的因素
（一）人
因人员缺勤、倒班等人力缺乏因素导致产线停机，造成车间无法按预定生产计划执行生产。
（二）机
因产线设备故障及外围设备故障造成停机，导致无法按预定生产计划执行。
（三）物
因原材料未到厂、半成品仍然在制、停水、停电等原因造成停机，导致无法按预定生产计划执行。
（四）法
因加工工艺调整而停机，造成无法按预定生产计划执行生产。
（五）其它
因插单、销售订单调整等原因造成无法按预定生产计划进行执行。
