广州精弘益企业管理咨询有限公司
最新公告
快速改善+精益人才特训营
企业快速培养改善人才的黄埔军校
课程背景与介绍：
随着社会工业快速的发展以及企业竞争日益加剧，
人才已成为许多企业的核心竞争力，企业要想不断发
展，就需要不断创新和改善，要想做出高质量低成本
的精益生产管理模式，都需要为我所用的人才。然而，
在人才培养方面花了很多血本，送出去、请进来各种各
样的培训做了很多，但是都效果不佳。
为了解决企业的烦恼，为了帮助企业快速培养与现场接轨的人才，我们运用丰田系统的T研修人才培养模式，为企业打造量体裁衣的精益人才培养和快速实现改善的特训营。打破传统的、单纯的讲课式培训，在授课的同时，专业导师将带领学员在企业的样板区域进行为期6天的改造，通过团队的学习和实践，掌握精益生产的工具、理解精益的理念，快速实现并取得预期效果。
特训营特点：
目标导向，专家指导，团队作战，快速见效
1个独特的精益改善实施形式，实现1个快速的改善突破流程
1个企业共同学习的平台，打造1个多功能复合型团队
1个丰田系统专业老师9天零距离实地辅导的机会
1个“学中做，做中学”的机会，1个效果显著、具有突破性成效的改善
特训营对象：
企业总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、计划与物料控制经理/主管、精益推进办、生产主管、工程师、班组长等人员。
特训营开展方式：
方式1. 不同企业学员报名，选择其中1个学员企业为特训基地。
方式2. 一家企业报名，根据现场诊断情况老师建议参加人选，企业选择人员培养，形成企业自己的专有的特训基地。
特训营流程简介：
第一部分：诊断与特训营策划
培训课时：一天（6小时）
辅导内容：
咨询师对客户的工厂进行诊断，策划精益特训营的准备工作，包括：
1．确定样板改善区域范围
2．制定特训营方向和主题、建议改善目标
3．建议特训营团队成员、开展组织分工等
4．准备特训营需要的相关资料、信息、现场教学资料准备等
5．准备实施改善所需的物资、空间、后勤等
第二部分：精益特训营培训
培训课时：2天（12小时）
课程介绍：
根据特训营选定的主题，就某一课题展开系统地介绍、方法和工具的应用，通过引用现场的实例、授课过程中的游戏、沙盘演练、优秀企业案例学习等，让学员深刻体会精益生产的理念，理解精益工具的应用方法。
第三部分：特训营实战
培训课时：4天（大于24H，晚上或周末可能要加班）
特训内容：
第1天：各小组运用所学方法和工具，进行现场勘查，把握现状，选择改善主题，设定特训改善目标，制订特训营改善实施计划。再到现场，老师指导进行现场观察、测量及分析。
第2天：规划设计，按精益生产的要素对改善对象重新设计，制定改善方案与改善。
第3天：实施，实施新的设计方案，并于当天按新的设计开始运行，改善，顾问指导对新的产线进行持续改善，达到改善目标。
第4天：标准化，实施标准化作业，制定未来跟进计划。
第四部分：改善总结报告及验收。（视企业情况，如果周末不上班，可合并至第4天）
精益特训营给企业带来的效果
一般来讲，根据不同的特训项目和主题，现场改善可期待获得以下成果：
可量化的效果:
生产效率提高30%以上
库存/半成品降低30%以上
生产周期减少30%以上
空间节约30%以上
换模时间减少30%以上
TPM设备效率提高30%以上
品质不良降低10%以上......
非量化的效果:
学以致用用以致学：学员将所学知识立即应用于改善活动，并转化成技能；企业根据自己的需要选择要学习的内容，开展特训营活动。
创建可复制的精益人才培养和改善推广模式。
特训营要求：
1. 人员限制，2组，每组最多10人，最少8人
2. 特训期间，参与特训的人员要全身心、脱产投入学习和工作
特训营导师：
丰田供应商TPS研修导师
特别提示：
每期只接受1家企业，报名从速！
联系人：刘先生 手机：13560016151
电话：020-3907 3903 邮箱：hlean_system@163.com
企业快速培养改善人才的黄埔军校
课程背景与介绍：
随着社会工业快速的发展以及企业竞争日益加剧，
人才已成为许多企业的核心竞争力，企业要想不断发
展，就需要不断创新和改善，要想做出高质量低成本
的精益生产管理模式，都需要为我所用的人才。然而，
在人才培养方面花了很多血本，送出去、请进来各种各
样的培训做了很多，但是都效果不佳。
为了解决企业的烦恼，为了帮助企业快速培养与现场接轨的人才，我们运用丰田系统的T研修人才培养模式，为企业打造量体裁衣的精益人才培养和快速实现改善的特训营。打破传统的、单纯的讲课式培训，在授课的同时，专业导师将带领学员在企业的样板区域进行为期6天的改造，通过团队的学习和实践，掌握精益生产的工具、理解精益的理念，快速实现并取得预期效果。
特训营特点：
目标导向，专家指导，团队作战，快速见效
1个独特的精益改善实施形式，实现1个快速的改善突破流程
1个企业共同学习的平台，打造1个多功能复合型团队
1个丰田系统专业老师9天零距离实地辅导的机会
1个“学中做，做中学”的机会，1个效果显著、具有突破性成效的改善
特训营对象：
企业总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、计划与物料控制经理/主管、精益推进办、生产主管、工程师、班组长等人员。
特训营开展方式：
方式1. 不同企业学员报名，选择其中1个学员企业为特训基地。
方式2. 一家企业报名，根据现场诊断情况老师建议参加人选，企业选择人员培养，形成企业自己的专有的特训基地。
特训营流程简介：
第一部分：诊断与特训营策划
培训课时：一天（6小时）
辅导内容：
咨询师对客户的工厂进行诊断，策划精益特训营的准备工作，包括：
1．确定样板改善区域范围
2．制定特训营方向和主题、建议改善目标
3．建议特训营团队成员、开展组织分工等
4．准备特训营需要的相关资料、信息、现场教学资料准备等
5．准备实施改善所需的物资、空间、后勤等
第二部分：精益特训营培训
培训课时：2天（12小时）
课程介绍：
根据特训营选定的主题，就某一课题展开系统地介绍、方法和工具的应用，通过引用现场的实例、授课过程中的游戏、沙盘演练、优秀企业案例学习等，让学员深刻体会精益生产的理念，理解精益工具的应用方法。
第三部分：特训营实战
培训课时：4天（大于24H，晚上或周末可能要加班）
特训内容：
第1天：各小组运用所学方法和工具，进行现场勘查，把握现状，选择改善主题，设定特训改善目标，制订特训营改善实施计划。再到现场，老师指导进行现场观察、测量及分析。
第2天：规划设计，按精益生产的要素对改善对象重新设计，制定改善方案与改善。
第3天：实施，实施新的设计方案，并于当天按新的设计开始运行，改善，顾问指导对新的产线进行持续改善，达到改善目标。
第4天：标准化，实施标准化作业，制定未来跟进计划。
第四部分：改善总结报告及验收。（视企业情况，如果周末不上班，可合并至第4天）
精益特训营给企业带来的效果
一般来讲，根据不同的特训项目和主题，现场改善可期待获得以下成果：
可量化的效果:
生产效率提高30%以上
库存/半成品降低30%以上
生产周期减少30%以上
空间节约30%以上
换模时间减少30%以上
TPM设备效率提高30%以上
品质不良降低10%以上......
非量化的效果:
学以致用用以致学：学员将所学知识立即应用于改善活动，并转化成技能；企业根据自己的需要选择要学习的内容，开展特训营活动。
创建可复制的精益人才培养和改善推广模式。
特训营要求：
1. 人员限制，2组，每组最多10人，最少8人
2. 特训期间，参与特训的人员要全身心、脱产投入学习和工作
特训营导师：
丰田供应商TPS研修导师
特别提示：
每期只接受1家企业，报名从速！
联系人：刘先生 手机：13560016151
电话：020-3907 3903 邮箱：hlean_system@163.com
