生产现场管理的问题分析 发布时间：2014-03-15        浏览： 次

一、现场管理人员的角色定位：
挑战与机遇   ◆现场管理者的职责与角色  ◆影响现场管理者的环境因素   ◆管理各阶层的功能比重  ◆现场管理者所需的技巧

二、现场在总成本降低中的角色：
   制造成本降低的主要手段和常用管理工具   ◆什么是成本及成本管理的主要内容   ◆现场改善与管理 
◆改进质量和改进生产力   ◆降低库存和缩短生产线  ◆直接材料成本之降低   ◆改善设备配置降低成本  ◆节省直接人工成本
  ◆减少机器停机时间和减少空间   ◆消除浪费和降低生产交期   ◆工厂成本管理与控制的关键点
  ◆为什么说现场改善是成本降低的基础

三、现场管理与成本控制
发现问题和解决问题的方法与流程   ◆如何面对问题 
◆什么是问题，什么不是问题   ◆现场干部应有的问题意识  ◆特性要因图的使用技巧   ◆解决问题的主要步骤  ◆什么是 PDCA
  ◆PDCA问题解决流程  ◆什么是重点管理   ◆什么是5Why 
◆简单问题的处理技巧   ◆解决问题的三个阶段  ◆问题改善的思考步骤
  ◆问题的分析方法及解决问题方法   ◆问题解决的流程与发掘问题的手法  ◆案例分析

四、现场管理与成本控制：
5S管理   ◆如何推行5S并将5S落到实处   ◆5S推行失败的原因分析   ◆5S的核心精神与看板管理

五、现场管理与成本控制：
目视管理与浪费的发掘   ◆目视管理的定义与要点  ◆如何识别现场中的浪费   ◆浪费定义及类型  ◆如何发掘浪费所在   ◆丰田式浪费发现法  ◆工厂中常见的浪费
  ◆目视管理在消除浪费中的作用  ◆目视管理的方法和工具
  ◆目视管理的物品、作业管理、安全管理   ◆怎样让问题看得出来—目视管理的执行 ◆案例分析

六、如何削除人员浪费 
  ◆发掘潜在的过剩人员  ◆无益工作的剔除   ◆消除过剩人员 
◆发现过剩间接人员的方法   ◆如何知道人员过剩 
◆扩大职责范围与充分授权   ◆案例分析

七、现场管理与成本控制的方法和技巧 
 ◆质量控制的基本作业程序  ◆特性要因分析法
  ◆降低不良率应有的意识  ◆工序质量控制
  ◆田口方法在质量管理中的运用  ◆如何降低库存
  ◆现场的多能工的培养与管理  ◆生产线平衡的改善方法   ◆设备管理与TPM  ◆企业设备管理的误区   ◆设备的七大损失  ◆JIT之切换效率改善