1．引言

JIT是一种与MRPII相提并论的生产管理系统，国外有关JIT的研究很多，而且经过最近十几年的发展，JIT已逐步形成自己的研究体系和研究方法。

JIT的研究体系可以包括以下4个方面：

（1）JIT定义和哲理研究：对JIT进行科学的归纳总结，为JIT其它方面的研究作指导。

（2）JIT的DEDS模型研究：对JIT的系统理论、系统性能进行具有普遍意义的研究，为JIT的应用与开发提供理论依据。

（3）JIT应用与开发研究：根据参考文献[1]和参考文献[2]，JIT的成功应用有赖于4个基本原则，即消除浪费、员工参予决策、供应商参予、全面质量管理。目前有关JIT应用与开发的研究可以按以上4个基本原则分为：

－－消除浪费研究，包括看板研究、单元生产研究及会计问题研究；
－－人力资源管理研究；
－－采购研究；
－－质量研究；
－－JIT实施研究，指涉及到两个或多个基本原则的研究。

（4）JIT比较与发展研究：比较研究指JIT、MRPII和OPT之间的比较研究；发展研究旨在进一步完善JIT。

JIT的研究方法主要有4种：定性研究、调查研究、仿真研究及数学模型研究。其中的调查研究指对实施JIT的企业的经验及所获取的效益等进行总结。

目前国内还没有JIT研究状况的系统介绍，本文按照JIT的研究体系对其研究状况作一简要分析。

2．JIT研究现状

2．1JIT定义与哲理研究

许多学者都给出了JIT的定义，这些定义虽不同，但都包含了JIT能降低库存、提高生产率及质量、增强应变力等的内容。

2．2JIT的DEDS模型研究

JIT的DEDS模型研究仅见于国内。目前，参考文献[4]建立了串行拉动生产系统在缓冲器容量有限状态下的极大代数状态空间模型并进行了系统性能分析和有限扰动分析。参考文献[5]建立了装配型拉动生产系统的极大代数状态空间模型并进行了性能分析和扰动分析。JIT的DEDS模型研究中还有网络型拉动生产系统的建模及其分析尚未解决。

2．3JIT应用与开发研究

2．3．1消除浪费研究

在看板研究中，一些定性研究描述了单看板和双看板并讨论了它们的优缺点。仿真研究主要用于在不确定的需求、可变加工时间及随机机器故障的生产环境下为每个工位确定最优看板数。另外．有一些仿真研究分析了生产类型对看板数的影响。数学模型研究在确定性需求下用来确定经济批量，而在随机需求下用来确定工位的最优看板数。

有关单元化生产的研究不是很多，有几篇文章探讨了U形单元的设计问题。有关单元化生产的平面布置、作业计划等需进一步研究。

会计问题研究得较晚，已有的文章只是定性地讨论了传统会计方法在JIT中的适用性问题并建议用分步成本计算法代替产品成本计算法。在这方面有待于进一步用仿真、数学模型等方法来研究。

2．3．2人力资源管理研究

人力资源管理研究大多数都是定性研究一些问题，例如建立解决问题的网络、培训多面手等。有少数的调查研究和仿真研究对公司间信息沟通、员工利益和工作稳定性问题进行了研究。在这方面有待于进一步研究的问题有多面手的培训、员工参予决策和零件自检问题等。

2．3．3采购研究

有关采购的定性研究指出，采购环节上存在的问题主要有缺乏供应商的支持、缺乏与供应商交流及产品质量问题等。一些调查研究指出，与供应商加强交流及实现小批量频繁交货是JIT采购的关键问题。JIT采购的运输后勤问题也有文章谈及。有关仿真研究对JIT下的采购储运中心问题进行了研究。数学模型研究的问题较多，如与供应商合作的经济利益、最优订贷量和交货次数。

2．3．4质量研究

质量在成功实施JIT中起着非常重要的作用。但有关质量的研究却不多。一些研究指出，在JIT中改进质量可以降低批量以及在JIT中传统的质检方法会增加检验难度等。一些数学模型用来寻求适于JIT的抽样方案。

2．3．5JIT实施研究

JIT实施研究的大多数是定性研究影响JIT成功实施的因素。近来有关JIT实施的调查研究较多，但大多数都是对实施JIT的好处和实施中问题的总结。有关仿真研究对加工时间、市场需求及机器故障不确定的生产线效率作了研究。另外，一些文章建立数学模型对JIT实施中的厂址、作业计划及混合装配生产线等作了研究。·

2．4JIT比较与发展研究

许多学者对JIT、MRPII和OPT进行了比较研究。有学者认为，JIT、MRPII和OPT是不相容的。三者分别适应于不同的生产环境。而另一些研究认为，JIT和MRPII是互补的，二者可以结合在一起。另有学者却认为，带有有限缓冲器的推动和拉动系统之间没有差别。有一些学者用仿真方法对JIT和MRPII作了比较研究。

一些学者根据不同的应用环境提出了一些基于JIT的变异系统，例如：PERIODICPULL SYSTEM，在这种系统中，在线计算机代替了看板；CONWIP（CONSTANTWORK－IN－PROCESS）．这种系统能应用于看板系统不能应用的生产环境，比如零部件种类很多的环境；LONG－PULL－SYSTEM，这种系统把几个工位看作一个拉动跨度，拉动跨度间实行拉动生产；推动与拉动的结合系统等。

另外，通过对世界汽车工业的调查研究，詹姆斯等人将JIT扩展为精益生产方式（LEAN PRODUCTION），包括设计、制造、管理、营销等，形成了一个完整的体系。而日本人把TPS（TOYOTA PRODUCTIONSYSTEM），即丰田生产方式作为JIT的扩展体系来研究。

3．JIT研究趋势

在JIT研究体系的4个方面中，JIT应用与开发研究得最多，但其研究主要集中于采购、看板及JIT实施的研究，而没有形成JIT在各种生产环境下（如FLOW-SHOP、JOB-SHOP，目前研究主要集中于FLOW-SHOP）应用与开发的方法体系。因此。JIT的进一步研究，一方面要加强系统理论研究，主要是建立适当模型对各种生产环境下的拉动系统进行理论描述、性能分析等；另一方面在JIT应用与开发研究中进一步加强研究单元化生产、会计、人力资源管理，这些薄弱环节，同时要立足于JIT应用与开发的方法体系的研究，包括JIT在各种生产环境下应用与开发的必备条件、空间组织的设计方法、信息控制系统的设计与控制方法等。

另外，对JIT的扩展体系精益生产方式（LEANPRODUCTION）或是丰田生产方式（TPS）的研究将是JIT发展的趋势所在。

目前，国内对JIT的研究主要集中在获取效益的分析及介绍上，还缺乏全面深入的研究。丰田公司生产调查部部长中山清孝认为TPS就是IE在企业中的应用。为了推动JIT在我国的成功应用，国内的IE应对JIT的理论和应用进行全面深入的研究。