4.对作业动作的认识及改善

对作业动作的认识指的是观察操作工的作业内容，并穷极该动作是否是高效率的（有效果的）。

在进行作业改善时，能带着一双想要细致观察的眼睛是很必要的，也就是说要从平常养成好习惯。

4-1.动作改善的目的

因为对平常司空见惯的动作习以为常，所以很容易忽视一些不起眼的多余动作，进而又容易产生麻痹大意的想法，以为这么点小问题对现场也没什么影响吧。可是，0点几秒的浪费若集中起来，相对于一天的生产来讲，会变成很大的时间损失。

若能对每一个动作都持怀疑态度，进行尽量细致的观察，掌握观察动作的方法，就会考虑更好的作业顺序与方式，培养出改善能力。

4-2.动作改善的作用

（1） 探讨进行标准作业的方法

（2） 探讨最合适的动作顺序及方法

（3） 找出浪费多余的动作

（4） 减轻作业的疲劳度

（5） 探讨配置与作业相适合的工装、部件

（6） 对比掌握改善前后的效果

（7） 找出设备的多余动作（可运用）

4-3.动作改善的方法

4-3-1.作业（工艺的）构成

将作业（工艺的）构成表现在下图

4-3-2.对构成要素作业的基本作业进行分析

将构成要素作业的基本动作分成11类，细分来看。

～基本动作的分类～

以这些基本动作为基础，分析例题中的典型动作

〈例题〉：
用右手取螺丝，换到左手，用右手拿螺帽，套到一块，步行，放入成品箱

4-3-3.分析双手作业

所谓分析双手作业是指观察作业，掌握双手的工作顺序与作业方式，发现作业顺序及作业方式的问题点，并对单只手的待工，多余•浪费的动作进行改善的方法。

•将例题的典型作业进行双手作业分析，在留意以下项目的同时将相关情况记到动作改善分析用纸上。

① 将左手右手的动作区分开

② 将同时行动的左右手的动作记入同一栏中

③ 将待工动作记入空白栏目中

④ 持续性动作要记入其直到转入下一动作的时间

4-4.动作改善的着眼点

4-4-1.动作改善的原则

　 在人工作业时，为了使其能力100％的发挥，必须采用少浪费、多余、高难度的作业方式，即最有效率的作业方式。因此必须着眼于以下四个项目，观察动作进行改善。

A减少基本动作的数量
B将大幅度的动作变小
C进行同时动作
D使动作变得轻松

（1）关于身体

①减小动作幅度的着眼点
•要以手、足、眼的移动为中心来考虑怎样摆放物品及设备的间隔，使操作工能以小幅度动作转入下一步工作。
②最好使作业能在移动中循环进行
•将时停时动的动作改变为能在运动中进行的动作
•最好设计出能使双手按相反或对称方向移动的动作
③要使动作能顺畅自然的进行，节奏感很重要。现场布局页应该考虑怎样才能使作业在简单自然的节奏下进行。
④作业范围要在以肘为圆周的范围之内
⑤不要将手腕抬到胸部以上
⑥不要拗着关节
⑦基本上以逆时针方向转

（2）工具和设备的设计
①将需要人手持续进行的操作改为有工装或设备来操作
②尽量将2个以上的工具配套组合（为了保证安全与品质）
③使利用工装进行的作业的开始和结束动作能轻松进行

4-4-2.以改善为目的的4原则

要进行改善，应用以下四原则，可以此判断是否具有改善的可能性。

4-4-3.以基本动作为单位的改善

在以基本动作为单位分析操作时，要从以下6个方面看该动作是否已经做到最简化了。

1． 动作幅度会不会过大？（不能再变小吗？）
2． 容易着手吗？
3． 能简单的放到位吗？
4． 没有待工吗？（右手、左手）
5． 不能省掉那些需要持续的动作吗？
6． 有没有换手动作（将物品从一只手转到另一只手后作业）

① 动作幅度会不会过大？
•要将手伸向部件的距离及搬运的距离缩短。
将搬运部件箱的距离从60CM改善到30CM。

② 容易着手吗？
•要使抓拿部件或工具的动作容易进行。
最简单的方式是将部件或工具按照同一个方向放在一定的位置。
例1 原来要将手伸长40CM，从部件箱中取出部件，现在将部件整齐排列后，就方便拿了。

③ 好确定方向吗？
•设一个引导装置，就容易放了

④ 没有待工吗？
•因左右手工作组合不良产生的待工
譬如说，必须等右手的作业完成了左手才能工作的情况。

⑤ 不能省掉那些持续作业吗？
•没有将手工变为工装吗？

4-5.在自己工作场所开展的动作改善活动的活性化

监督人员对于自己工作场所的作用就是要一直怀有工作改善的热情与愿望，实现所有动作的无浪费、无待工、无高难度。

与此相适应，监督人员通过内部的培训，使全体人员都投入到动作改善中来也是很重要的。