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第169期【精益生产咨询】质量检验(五) 发布时间:2014-08-15        浏览:
量检验一周导读

周一:质量检验的基本知识

周二:质量检验的依据

周三:质量检验的主要管理制度

周四:质量检验常犯的错误

周五:质量检验案例分析

 

 

5.0质量检验案例分析

 

某厂检验部门待检区有一批4月18日生产的MP301A产品500PCS,需要出货检查,如何完成该检验工作?

 

第一步 抽样方案确定

 

 

根据GB/T2828.1采用以下抽样方法进行检查:

●外观检查采用MAJOR:AQL=2.0% (n,Ac)=( )
Minor:AQL=4.0% (n,Ac)=( )
●功能检查采用MAJOR:AQL=0.65% (n,Ac)=( )
●装配检查,功能可靠性测试,外观可靠性测试,PCBA检查均采用抽样方案是:
C=0 PLAN,n=5。
正常抽样一般检验水平Ⅱ,采用一次抽样方案。

 

第二步 如何做到随即抽样

 

如果这500PCS产品装在10个箱,每箱50PCS。
●简单随机抽样:把10箱产品倒在一起混均匀,并将产品从1-500号编号,再用查随机数表,或抽签的方法随机抽取所需样本个数组成样本。
●系统抽样方法:把10箱产品倒在一起混均匀,并将产品从1-500号编号,再用查随机数表,或抽签的方法随机抽取1个号码,如5号,则5,10,15,……号组成的产品就是一个样本。
●分层抽样:对10箱产品,每箱抽取8个产品组成的样本抽样就是分层抽样。
●整群抽样:先从10箱产品中随机抽取2箱进行全数检查,由它组成样本这就是整群抽样。

 

第三步 检查数量如何分配

 

 

●抽最大数(80PCS),外观MAJ/MINOR 检50PCS,功能检80PCS。
●判定分别按不同AQL进行判定。
●另取5PCS做其他实验。

 

检验注意事项:
1. 细心,全面,条理化;
2. 标识清楚,姿式正确;
3. 找好正确的文件;
4. 使用正确的方法;
5. 成品检查时戴上手套;
6. 作好静电防护。

 

 

第四步 功能检验

 

一般电子产品的性能包括:
●使用性 →根据不同产品确定
●安全性
●美学性
●电气性能 →工作电流、工作电压、……


所需文件(注意文件的有效性):
●检查指导书
●样品
●产品档案表
●色板
●客户提供的特别要求资料
● ECN
● MEMO
●其他

 

 

第五步 外观检验

 

注意事项:
●检验产品离眼睛距离
●检验产品的光强度
●检验时间
●检验的角度
●不同的面质量要求不同

 

 

第六步 填写总结检验报告

 

根据你的检验结果计算思考
●不合格品率是:( )
●接收此批还是拒收( )
●不合格率是( )

 

 

第七步 进行可靠性试验

 

 

产品的可靠性实验一般包括:
●高低温试验
●温度冲击试验
●湿热实验:恒温湿热、交变湿热、常温湿热
●防腐实验
●振动试验
●老化试验
●跌落试验

 

通过环境可靠性的要求,一般包括:
●技术性能,功能正常
●结构没有松动,脱落,变形等缺陷
●外观没有起泡,生锈,变色,开裂等现象

 

 

第八步 PCBA 检验

 

 

PCBA检验注意事项:
静电防护:防静电带要戴上;拿基板时戴防静电手套;PCBA要放在防静电席上

 

PCBA 检查的项目(一)
●集体讨论各项目有哪些不良现象:如元件组装位置,元件正确使用,焊点不良,外观检验,其他。

 

PCBA检验项目(二)
●电器性能方面:工作电流、工作电压;
●使用性:功能;
●产品特殊检查项目:其他。

 

 

第九步:包装和标识的检查

 

●包装方法是否正确?
●包装用料是否正确?
●产品的标识是否正确?
●产品有无特殊要求?

 

 

第十步 批量判断不合格品处理

 

 

 

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