实现自働化的步骤如下所示：

1、使生产顺畅：为使员工清楚感受到自働化的必要性，应以“工件在流动 ”为主来摆放机器设备。（U形生产线）

2、确立标准作业：当顺畅生产和标准作业得到确立后，作业就会出现零头，比如0.4个人份的工作等，这时就要想办法进行“改善”。

3、进行可视化管理：可视化管理做得比较好的话，工人就不会再被设备束缚住。

4、普通设备要实现自动化则必须要有一个一步一步来的态度。需要对“设备应发挥什么作用，人又该发挥哪些作用”进行思考。一点一点地去使人与设备有机结合起来。

5、把手送工件的动作改成机送工件，并且送到位后就停下来。这样在机器送工件的这段时间里，工人可以去兼顾其它工作。

6、使之复位（让设备来完成），即下工件的自动化：工人的动作就是上下工件和启动机器。

7、一定要安装上遇到异常情况就会自行判断并自动停转的装置。

可视化的案例：

——文具和生产辅料的管理也要遵循“3定”原则。存放处的标牌上应标明场所、编号，并使之与“看板”的记载一致。

——通过容器的设计来防止部件，这样既可以保护部件，重复再利用，也可以确定数量，这样零部件积压过多的话，就不得不摆放到外边，异常便会一目了然。

定位停止系统的案例：

——定位停止的拉绳开关与ANDON相联，这样监督人员就可以根据ANDON来接收异常情况发生的信息

防呆工装的案例：

——开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时插入钥匙孔，才能将保险箱打开

——抽水马桶之水箱内设有浮球，水升至某一高度时，浮球推动拉杆，切断水源。