第1步骤 初期清扫(清扫、点检)

(1) 活动的目标

经由清扫，而发现不正常状况(泄漏、松驰、损伤等)是「清扫即是点检」的重要步骤。
不单仅是将设备清理干净就行，且必须直接用手去接触设备，即使弄脏自己的手，也要彻底的把污垢予以清除，并发现不正常状况。

在初期清扫的步骤，所谓清扫即点检，就是透过清扫将不正常状况(泄漏、松驰、损伤等)显现出来，所以亲身体验是最重要的步骤。
当开始展开自主保养活动时，最重要的，是要了解什么是设备的清扫。

1) 清扫的意义

所谓设备的清扫，如字面所示，对于附着于设备，模具，治工具等灰尘、污垢、油垢、切屑粉、油泥等异物，将其清除干净，且必须彻底清扫设备的每一个角落，并透过清扫，使设备的潜在缺陷表面化，这就是「清扫即是点检」的原因。

清扫不仅是将表面擦拭的干净即可，若因清扫不确实，将造成许多弊害，如表IV-4所示。

表IV-4 因清扫不确实而引起之弊害

2) 清扫即是点检

以点检为基本的清扫，其目标是发现更多的不正常项目，一般而言，如果彻底地清扫设备的每一个角落时，指摘出200~500件的缺陷并非难事。

以下，叙述清扫的重点：
1.从业人员将清扫当作本身工作之一，甚至弄脏自己手也要完成。
 2.将长久积存之污垢，彻底清除。
 3.将以前从未见过内部之外盖打开，并将设备每一角落之污垢清除干净。
 4.除了设备本体，包括搬送设备、电气箱、油箱等附属设备，也要进行清扫。
 5.不要存有设备清扫后，又会弄脏的想法，而应以更积极的态度去思考，清扫之后经过多久，会从那一个部位开始出现污脏，其程度又如何？

(2) 第1步骤的推行方法

推行方法的重点：
1)实施推行第1步骤所必需要的基础教育
利用10分钟教育(one-point Lesson)，及现场实际操作等，进行安全及设备构造机能，润滑管理，锁紧等实务性教育。

2)清扫计划
制作清扫图，该从那一个设备开始呢？依设备的等级做判断，包括5S，并建立清扫计划，以及确认所需工具等。

3) 不用物品全面撤除

不但对于设备的周边，连现场之不用物品，也由现场各阶层分别执行，并确保及扩大现场工作空间及确保初期清扫开始后的成果。

4) 实施初期清扫
透过双方接触、碰触、尝试启动设备的行动，以发现设备的不正常状况及缺陷。
也就是说，凭着五感去发现松动、松驰、磨损、偏心、振动、异响、发热、漏油等不正常状况，特别是对于平常就担心之部位，更须仔细地观察。

5) 彻底查明污脏的发生源
清扫后，不久又会污脏，所以为了不让污脏再发生，应该要确实掌握污脏的发生来源，并采取必要的改善措施。

有关步骤的推行方法如图IV-5，详细的推行方法，如图IV-6：

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