防错法应用例
防错法广泛应用于各行各业, 如制造业的自检、互检和专检, 交易过程的文件批准程序等, 只是大多数组织没有有意地广泛采用, 使用防错法的防错技术水平有较大差别而已。
一、关于防错, 应树立以下观念。
1、自检和互检是最基础、最原始, 但颇为有效的防错方法。
2、防错装置并不需要大量的资源投入或很高的技术水平。
3、任一作业或交易过程均可通过预先设计时加入防错技术而防止人为失误。
4、通过持续过程改善和防错, 零缺陷是可以实现的。
5、防错应立足于预防, 在设计伊始即应考虑各过程操作时的防错方法。
6、在所有可能产生问题的场所均考虑防错方法。
秉承以上观念去进行过程管理, 可以使防错法有效实施。
二、防错法实施的一般步骤。
01、确定产品/ 服务缺陷并收集数据.
02、追溯缺陷的发现工序和产生工序.
03、确认缺陷产生工序的作业指导书.
04、确认实际作业过程与作业指导书之间的差异.
05、确认工序是否存在以下问题:
a.该工序是否在调整中.
b.该工序的作业工具或设备是否发生变更.
c.该工序的规格、参数和作业标准是否发生变化.
d.是否存在部品相混或堆放过多部品.
e.该工序操作步骤是否太多.
f.该工序是否作业量不足.
g.该工序作业标准是否够.
h.该工序作业是否平衡.
i.该工序是否堆积过多品.
j.该工序作业环境如何.
k.该工序作业节拍是否快.
06、分析缺陷原因.
07、分析作业失误原因.
08、设计防错装置或防错程序以预防或检测同类失误.
09、确认防错效果, 必要时进行过程调整.
10、持续控制及改善.
三、防错法应用例
1、照相机快门防错装置.
问题:
在早期的照相机产品中, 在不过胶卷的状态下快门可以重复按下. 很多人在拍摄后忘记过胶卷, 在照下一张像时造成重复曝光, 导致相片损坏.
解决方案:
（1）在相机快门上加装一机构, 如拍摄者在拍摄一次后如忘记过卷, 则无法按下快门, 只有过卷后, 快门方可按下. 这属于检测型防错, 并未造成缺陷。
（2）在照相机上加装自动过卷马达, 只要拍摄者按下快门, 则过卷马达自动过卷. 这属于预防型防错, 即消除了失误产生的机会, 因而是一程更好的防错方法。
2、电动工具包装防错装置。
问题:
电动工具、附件, 说明书及合格证作为一个一体化包装送至客户, 但总是发生漏装或错装事件. 在对装配线员工进行培训及惩罚后效果均不明显.
解决方案:
设计专用包装模板, 每位包装员工人手一个. 模板设计成凹型, 电动工具、附件、说明书及合格证各占一个位置, 在装好后将包装吸塑盒扣在模板上, 反转模板后, 所有东西同时装入吸塑盒. 如果少了一件, 模板中相对应的位置就是空的, 可以立即发现. 该模板示意如下:
3、台式冲压机误动作防错装置
问题:
台式冲压机为作业方便, 动作按钮设在
工作台面上, 由于操作员拿动工件时的
误碰, 常发生冲头误动作事故, 导致人员安全、零件及冲压机配件报废等损失.
解决方案:
所有误动作均为单手或单臂触碰动作按钮所致, 现设
计一个双联串联式按钮, 设置于工作台的两侧, 只有两个按钮同时按下, 冲压机才会工作, 这完全防止了由于误操作所致的冲头误动作. 这个防错装置属于预防式防错, 因为它从根本上消除了产生失误的机会.
四、几类常见防错装置
1、光学传感器.
原理为靠工件阴断光路产生信号, 示意如下图：
当无工件时, 光线由发射端直接射入接收端, 传感器无输出, 当工件处于传感器的发射端和接收端之间时, 工件遮住了光线, 接收端输出信号。
2、行程开关
过程开头的工作原理为其被压下时导通(或关断), 驱动外电路动作. 示意如下图：
当未被压下时, 开关断开, 当被运动部件压下时, 开关导通, 接通控制电路.
3、计数器
计数器用于记数, 以防止生产过多或过少, 或用于控制设备的工作周期等. 示意如下图:
4、查检表
查检表可以防止人为疏漏,如出货查检表,包装查检表,5S查检表等,示意如下:
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