1．现场管理

1-1．管理、监督人员的作用

（1） 确保安全

安全因素是必须根植于现场管理之初的，必须将安全摆在第一位优先考虑。（安全第一）

﹤“安全第一”的含义﹥
它并不是说『安全最重要，质量和生产效率在其次』。
它指的是『若事先考虑安全问题，在设备上多下功夫，彻底进行标准作业，那质量和生产效率也能提高』。

（2） 确保数量、保证品质

生产厂家的义务就是按客户要求提供其所需求的物品。

（3） 以提高生产效率为目的的改善活动

乍一看，『确保数量、保证品质』与『提高生产效率』两者包含相反的要素，要使两者都实现不是那么容易的。可是，如果过于强调品质，从一开始就抱定决不能让后工序停线的想法而建立相应的生产体制，那人员、设备、库存都会增加，结果成本上升，很可能偏离企业本来想盈利创收的目的。从这种意义出发，那就要求管理、监督人员尽其所能改造自己所在的生产线，向两者都能实现的方向努力。

1-2．管理、监督人员要操心的事

（1） 要经常观察现场

（2） 要有效的统率、指导部下

它指的是要让部下按自己所想的去行动。
顾虑部下的心情而缩手缩脚并不能建立良好的人际关系。
只有那些对可能成长为与自己相同角色的部下进行指导、培训，并最终使生产线体能力拔高的管理监督人员才是部下眼中可信赖的上司。

（3） 以开阔的视野作出全局性的判断

不管你说自己的决策对本工序有多大的好处，若会对前后工序带来负面影响，或是要将麻烦复杂的工序外转，那从整体上看来就不能说是好的改善。各工场的管理、监督人员要想到自己是在经营所辖的生产线体，并经常用宏观的眼光来下达整体性的指示。

分供方——前工序 ——本工序 ——后工序 ——发货——客户

•要综合工场整体来看
•要考虑对前后工序的影响

要全体都赚钱（工场整体）

1-3．要求管理、监督人员具备的能力

作为管理、监督人员要求具备以下三方面能力。

（1） 发现能力
是指经常在现场，并能经常发现异常的能力。
（要点）
①要经常观察现场
②要设置一眼就能明了正常与否的现场。

（2） 改善能力
将所发现的坏的方面改正的能力。

（3） 固化能力
使改善过的项目稳定保持的能力。
（要点）
①要培养部下参与发展规划的意识。
②要明确的表示自己的现场改造目标
‹对各级别能力的要求›

1-4．现场管理的基础
现场管理的基础是彻底的“目视管理”，使谁看都能知道现场哪好哪坏。通过这种目视管理体系建立管理基础，就能使浪费显在化并确保品质与安全。
〈现场管理的基础〉

1-4-1．目视管理
所谓目视管理是指设置现场，使谁都能看出哪儿异常哪儿正常。因此，先要对现场的所有事物都进行标准化，考虑怎样才能使那些不合标准的异常情况使谁都能看出来。

1-4-2、4S＋S的彻底执行
现场越简单越易于管理，也越容易分辨现场的好坏。使其单纯化的捷径就是4S＋S（整理、整顿、清洁、清扫、素养）。也就是说要推进作为现场管理之基本的“目视管理”，第一步就是要彻底执行4S＋S。

（1） 所谓4S
•整理
•整顿
•清扫 ＋素养
•清洁

（2） 4S＋S的顺序（整理、整顿）

①将需要的和不需要的东西清楚分类，使谁都明白

②将不需要、碍事的东西搬离现场

③决定摆放需要的东西的位置

④明确规定在哪放什么东西

⑤在摆放地做定置标识

（3） 通过4S＋S带来的好处

①生产效率的提高
•通过有组织配置材料、物件及其他必要的东西，对必要的东西进行高效地维护、保管成为可能，也很容易移动。

②保持产品的品质
•可防止因尘、灰所引起的品质恶化。

③可维持良好的管理
•可维持正确且有规则的库存管理。
•有可能促进目视管理。

④维持安全及清洁
•可防止因放错位置而带来的危险
•消除尘、灰引起的卫生问题。

⑤使人心情好的工作场所
•将工作环境弄得很清爽，可确保美观，使人心情愉快。

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