第125期【精益学堂】TPS理论第22期：对作业动作的认识及改善 - 电子期刊 - 精益生产咨询

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第125期【精益学堂】TPS理论第22期：对作业动作的认识及改善发布时间：2014-06-16 浏览：次

4．对作业动作的认识及改善

对作业动作的认识指的是观察操作工的作业内容，并穷极该动作是否是高效率的（有效果的）。

在进行作业改善时，能带着一双想要细致观察的眼睛是很必要的，也就是说要从平常养成好习惯。

4-1．动作改善的目的

因为对平常司空见惯的动作习以为常，所以很容易忽视一些不起眼的多余动作，进而又容易产生麻痹大意的想法，以为这么点小问题对现场也没什么影响吧。可是，0点几秒的浪费若集中起来，相对于一天的生产来讲，会变成很大的时间损失。

若能对每一个动作都持怀疑态度，进行尽量细致的观察，掌握观察动作的方法，就会考虑更好的作业顺序与方式，培养出改善能力。

4-2．动作改善的作用

（1）探讨进行标准作业的方法

（2）探讨最合适的动作顺序及方法

（3）找出浪费多余的动作

（4）减轻作业的疲劳度

（5）探讨配置与作业相适合的工装、部件

（6）对比掌握改善前后的效果

（7）找出设备的多余动作（可运用）

4-3．动作改善的方法

4-3-1．作业（工艺的）构成

将作业（工艺的）构成表现在下图

4-3-2．对构成要素作业的基本作业进行分析

将构成要素作业的基本动作分成11类，细分来看。

～基本动作的分类～

以这些基本动作为基础，分析例题中的典型动作

〈例题〉：
用右手取螺丝，换到左手，用右手拿螺帽，套到一块，步行，放入成品箱

4-3-3．分析双手作业

所谓分析双手作业是指观察作业，掌握双手的工作顺序与作业方式，发现作业顺序及作业方式的问题点，并对单只手的待工，多余•浪费的动作进行改善的方法。

•将例题的典型作业进行双手作业分析，在留意以下项目的同时将相关情况记到动作改善分析用纸上。

① 将左手右手的动作区分开

② 将同时行动的左右手的动作记入同一栏中

③ 将待工动作记入空白栏目中

④ 持续性动作要记入其直到转入下一动作的时间

4-4．动作改善的着眼点

4-4-1．动作改善的原则

　在人工作业时，为了使其能力100％的发挥，必须采用少浪费、多余、高难度的作业方式，即最有效率的作业方式。因此必须着眼于以下四个项目，观察动作进行改善。

A减少基本动作的数量
B将大幅度的动作变小
C进行同时动作
D使动作变得轻松

（1）关于身体

①减小动作幅度的着眼点
•要以手、足、眼的移动为中心来考虑怎样摆放物品及设备的间隔，使操作工能以小幅度动作转入下一步工作。
②最好使作业能在移动中循环进行
•将时停时动的动作改变为能在运动中进行的动作
•最好设计出能使双手按相反或对称方向移动的动作
③要使动作能顺畅自然的进行，节奏感很重要。现场布局页应该考虑怎样才能使作业在简单自然的节奏下进行。
④作业范围要在以肘为圆周的范围之内
⑤不要将手腕抬到胸部以上
⑥不要拗着关节
⑦基本上以逆时针方向转

（2）工具和设备的设计
①将需要人手持续进行的操作改为有工装或设备来操作
②尽量将2个以上的工具配套组合（为了保证安全与品质）
③使利用工装进行的作业的开始和结束动作能轻松进行

4-4-2．以改善为目的的4原则

要进行改善，应用以下四原则，可以此判断是否具有改善的可能性。