精弘益导读：
时间观测时间分析是精益中一种基本的改善工具，前段时间有分享过【时间分析】，大家有需要可以回复关键词“时间分析”获取。
2-1.何谓时间观测
指的是 用秒表将人、物、设备的“运动”转化成时间。它是一种把握现状的方式，根据其目的的不同，有好几种做法。
2-2．观测时间的用途
（1） 将作业标准化的基础资料。（生成标准作业、设定基准工数等）
（2） 用于把握现状、找出问题点
（3） 用量化的时间值来确认改善后的效果
（4） 客观把握操作工的熟练程度
2-3．时间观测的种类
① 重复作业的观测
用于观测反复性高，相对来说较规则、费时少的作业，用标准作业构成表来表示。
② 反复性不高的作业的观测
用于反复性不高或者说是虽有反复性但费时较长的作业的观测。（换产、小批量生产、监控作业、线体外作业等）
③ 偶尔才有的动作、时间很短的动作的观测
若想细致的观察反复性非常高、循环时间非常短的作业或是小的操作单位，则使用VTP。若想要将操作转换成数据以便用于将来的工作，该观测方式也可用于作业时间很长、出现频率低的作业。（如换产、更换刀具等）
2-4．进行时间观测时的注意事项
（1） 在开始观测前，要充分认识其将作为标准作业生成依据的重要性。
•将工艺分解成可以进行前后分摊的单位（可取得线体均衡）
（2） 在进行时间观测的同时也要对作业方式进行检讨。
（3） 不要对测定的值进行任意的修改。（异常值才是要改善的地方）
（4） 因为测定主要操作的时间和用于生成各工位能力表时（特例，后述“6。标准作业”）所做的手工操作时间的测定项目不同，所以要注意。
（主要操作的分解也要尽量考虑使其便于在生成工序能力表时的使用）
（5）要将手工作业与步行时间分开测定。
2-5．用于时间观测的工具
（1） 观测用纸
（2） 记录笔
（3） 观测板
（4） 秒表
（5） 录像机
2-6．.观测反复操作的步骤
人（手工操作的时间）
① 要确定你的观测对象会不会中途发生变化
② 要相信观察操作内容
③ 若操作顺序紊乱，则必须让监督人员要求他们按规定的顺序操作
④将操作要素记在观测用纸上
⑤测定一个作业循环的时间
⑥将每个主要操作分开测定（10次）
⑦将分解的时间和与刚才测定的总时间对上
（将波动较大的要素作业进行调整，使其与一个循环的时间相对应）
（注1） 将异常操作、部件的遗落、设备异常（间歇停线）、产生不良品、返修、工作种的交谈都视为异常情况，在记入的时间上标上○。
（注2） 在测定结束之后，要详细的调查各要素时间发生异常的原因，若是能当场解决的问题要当场解决。
（像部件的摆放位置、可简单纠正的不当操作要当场改善）
机器（自动加工时间）
（1） 测定从启动其开关到完成对各对象物的加工（动作）后返回到原来位置的时间。
（注1）如果机器运转稳定。测几次就行了。但因为像带有油压设备，真空抽气机的设备等机器有运转时间的变化，所以要等其稳定后再测。
2-7．制作机器循环线路图的步骤
（1） 详细观察加工内容（要知道它在进行什么样的加工）
（2） 将设备动作按照运动顺序分解
(机器自动运转分为产生附加价值的时间与不产生附加价值的时间
（3） 测定一个循环的时间（3～5次），求出每个动作的最小值。（要确保加工条件）
（4） 将一个循环的时间与各个动作的合计值对上来。
(调整波动较大的个别动作，使之与一个循环的时间一致。)
2-8．重复性小的作业的观测
（1） 要事先了解工作概要
（2） 在观测用纸上记入观测项目
（3） 要准备足够的观测用纸。（发生过中途断纸的情况）
（4） 开始观测
①关于观测位置与姿势
要站在能看清楚操作的地方（根据必要位移）
要站在不打搅别人工作的地方
②在观测中要集中精力，仔细看。
③要按作业要素分割作业项目
④ 要将在规定的作业以外的作业（休息、交谈、待工等）也毫无遗漏的记下来。
详细请参照下页（时间观测表－（2）例）
（5）请一定要记入编号。（要不过后很难分辨用纸的顺序）
（6） 将观测情况用柱状图汇总
（7） 给出改善方案
•改善的着眼点
① 进行设备监视。
不能与其他作业组合吗
② 有时候升降机去搬运部件，会离开线体。
设专人进行厂内搬运，将升降机的这项工作取消。
（8） 要观测复杂的作业及出现频次少的作业，用摄像机会方便一些。
2-9．现场监测人员与秒表
『看现场』并不仅仅是默然的在现场转来转去的看，它只的是用“工位名”与“数字”来牢牢掌握现场的情况。这既是现场管理的基点，也是改善活动的开端。特别是“数字”很重要，可以说是切实体现现场情况的唯一手段。
所以，在经常使用秒表的现场监测人员的工作地，好像能感到各项改善活动在如火如荼地开展
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