计划保全中的故障处理
一、生产现场设备故障对策的问题点及认知误区
1、 应急处理时只做简单的更换(认知误区)
通过这种处理,故障不会减少。这种处理方式大部分发生在中级以下的保全员身上。
2、 对故障的原因查找不熟练(对策问题点)
A、保全的目的在于故障再发防止上
B、彻底查明原因是减少故障,提高技术、技能的重要手段
3、 轻视小故障(认知误区)
A、小故障反复发生时损耗也很大,而且小故障是发生大故障之前的征兆
B、对于作业失误引起的故障不树立对策。就像操作部门一样,不应发生操作失误,应树立对策再发防止。
4、 对类似故障的横向展开不充分。(对策问题点)
一件故障发生提示的是其他设备类似部位也有同样的故障隐患,应点检所有类似部位,制定对策。
5、 只重视已发故障。(认知误区)
对已发生故障的处理是重要的,但大部分故障是劣化所引起的,因此要通过使用条件的明确化和遵守,排除强制劣化。
6、 修理失误,修理品质不明确(对策问题点)
A、保全是保全专职人员的认务
B、明确修理失误和再发防止责任,制定对策也就是提高技术技能的内容之一
C、修理后还需要品质确认
D、修理的每一个动作都要细心注意,防止失误
7、 对慢性故障的挑战方面比较脆弱(对策问题点)
二、故障发生因果图
待续····
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