实现单件流的基本条件：

一、有形成流的环境：形成流动的环境可以是移动式装配线、按工序顺序和节拍排列的机床组、柔性制造单元或手工移动的制造单元等。就像开渠引水一样，没有河道就没有流；也有直接将单件流定义为“在单元环境下的制造零件的方法”。可见单元布置对实现单件流的作用。

二、生产条件的稳定性：设备、工具、人员可用性有保障，不会因为临时故障发生堵塞；（理想状态是做到自働化）

三、标准化工作：作业规范，执行作业的时间、动作都严格按标准行事，没有随机的行为影响整个价值流的流畅；（制定各类标准，并且严格遵守执行）

四、按客户同步节拍生产：生产节拍就是流动的步伐，各个工序或者到达各个站点的步伐不一致就会出现脱节或堵塞；（每个工段都按客户的订单计划量来安排TT时间，同节拍运行。）

五、JIDOKA：

       在多品种小批量复杂产品生产中，实现单件流最严重的问题是按需求的配比均衡生产问题。按照精益生产原则，生产是由客户需求拉动的，不论怎样流，其目标是满足总装配的配套需求。从生产的全局看，“单项独进”是没有用的，最后仍旧是积压和停滞。在多品种小量生产中，要求在同一条生产线上满足多种零件加工的需要，是“齐头并进”。在一条生产线上绝对的齐头并进是做不到的，因此究需要频繁更换加工对象。 

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