图文并茂的5S推行步骤：

1、成立推行组织

1.1建立5S活动导入流程图。

       示例：

1.2成立推行委员会。

       示例：

1.3确定组织职责。

1.4责任区域的划分

       示例：

2、拟定推行方针及目标

2.1制定方针，作为活动的指导原则（与质量方针类似）。

       示例：

2.2制定目标（SMART原则）：

a.Specific ——目标要明确

b.Measurable ——目标要量化

c.Attainable ——目标要能够实现，可达性

d.Relevant ——目标与组织的方针相关

e.Timetable ——目标要有时间限制。

       示例：

3、拟定工作计划

3.1时间和进程要求。按照PDCA循环的要求，拟订计划，报最高管理者批准

       示例：

3.2资料收集。与5S相关的资料，尽量收集，必要到成功的工厂参观。

3.3制定措施。可以制定竞赛办法和奖惩制度。

       示例： 

4、培训

4.1全员5S培训。

4.2骨干（管理层、业务骨干）5S培训。

4.3评审员5S培训。

       示例：

5、宣传和沟通

5.1先期各项宣传活动的推行。

5.2标杆厂观摩。

5.3推行手册和海报标语。

5.4外力或专家的督促。

5.5最高管理者的承诺。

       示例：

6、5S活动试行

6.1前期作业准备。

6.2红牌作战。

       示例：

6.3整顿作战。

6.4活动办法试行和调整

7、5S活动试行的评价

7.1制定评分标准。

7.2培训评价员。

7.3准备评价资料。

7.4客观、公正、有记录地实施评价。

7.5整改措施。

7.6总结经验。

        示例：

8、5S活动全面实施及检查

8.1 5S活动全面导入并实施。

a.将试行的结果经过修订，确定正式的实施办法；

b.由最高管理者决策并公开承诺，提出方针、目标和措施。

c.实施办法的公布。

d.各部门制定活动的细则。

e.活动检查（自查、有组织的检查）。

9、评价公布及奖惩

9.1评分委员会评分并公布。

a.90分（含）以上绿灯

b.80～90（含80，不含90）分蓝灯

c.70～80（含70，不含80）分黄灯

d.70以下红灯

9.2奖惩的实施

10、综合分析与持续改进

10.1问题点的整理和分析。

10.2定期分析。

10.3各责任部门依缺点项目改善修正。

11、纳入日常管理活动 

11.1标准化

       示例：

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