中国到了80年代末期才开始研究开发的冲床,注塑机快速换模的,经历了近二十年的努力,从无到有地发展开来。由于家用电器行业的产品更新较快,同时家电产品也是一种投资大、见效快的产品,这类快速换模早在50年代初就已经开始在美国、意大利、日本等国家进行系统研究。
SMED收益:不需额外的库存即可满足客户要求,缩短交货时间即资金不压在额外库存上,减少调整过程中可能的错误,缩短切换的停车时间意味着更高的生产效率,即OEE提高。
快速换模名词解析
1. 换模:任何因产品更换,而必须使机器或生产线停止生产,以从事更换动作皆是。又称为设置.
2. 换模时间:因从事换模动作,而使机器或生产线停止生产的时间,即在前一批次最后一个合格零件与下一批次第一个合格零件之间的间隔时间.
3.线内换模(内作业):指必须在机器停止生产状态下,才能进行的换模动作。 又称为"内作业"或者是"内部准备".
4. 线外作业(外作业):指机器在生产运转中,而仍然可以进行的换模动作,又称为"外作业"或者是"外部准备".
SMED法的三个基本要点
区分内外
区分内外是指,把换模作业区分为内部准备作业,调整准备作业及外部准备作业。
所谓内部准备作业,是指必须把机器停下来才能做的准备作业,如模具的拆卸与安装。调整装备作业,是指模具安装完成到第一个合格品产出的作业。外部准备作业,是指在机器运转中可做的准备作业,如模具的修理、换模具所用的工具及材料的准备等。
由内转外
由内转外就是尽可能把内部准备作业转为外部准备作业。
把机器停止时才能展开的准备作业,经过改善后,变成在机器运转中即可预先完成的作业。例如塑料注塑机注入成型制程,下回要上模生产的模具,可提前预热金属模具,不必等到上设备后再做预热作业,换上模具后即可生产,如此可节省金属模具的加温作业时间。
优化内外
优化内外就是缩短内部准备作业的时间及外部准备作业的时间。